冷干机概述及分类
防爆系列经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、
气水分离器分离、
缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，
其相对湿度为%，
而且含有油、固体颗粒等杂质，
这种压缩空气是不能直接使用的，
需要进行干燥净化处理。
工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：
1）利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性
吸附的特性进行脱水干燥。
如吸附式压缩空气干燥机。
2）利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。
如潮解式压缩空气干燥机。
3）利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的
高低决定的特性进行降温脱水干燥。
如冷冻式压缩空气干燥机。
在上述三种压缩空气干燥设备中，
潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；
而冷冻式压缩空气干燥机（以下简称“冷干机”）
和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）
正在被广泛应用。
冷冻干燥机与吸附式干燥机相比具有下列特点：
1)没有压缩空气消耗——
大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，
如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，
虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3)不需要定期添加、更换吸附剂；
4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，
在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
5)日常维护较简单，
只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6)对气源的前置预处理要求不高，
一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，
经冷干机处理后的压缩空气
“压力露点”只能达到0℃以上，
因此气体的干燥深度远不及吸干机。
在一些的应用领域中，
用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，
如气动仪表、电子工厂等。
压力露点与压缩空气的进气状态和环境有关，
因此我们一般不单独保证冷
干机的露点温度，
而只标明在额定工况下的压力露点值。
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