随着环保政策的日益严格，工业废水处理要求越来越高，如石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等工业生产废水都要达到零排放的处理要求，而目前工业废水经过工艺处理后仍有大量杂盐无法处置。杂盐中含有大量有机或无机杂质，无法进行资源化利用，一般只能当做危废处理，不处置则危害环境，同时也造成资源浪费。
现今国内外针对杂盐的处理方法一般有：安全填埋法、洗盐法、热解法等。安全填埋法会占用大量场地，可能对周围环境造成不可逆的损害，大多危废填埋场都已不采用该方法。洗盐法利用饱和盐溶液进行洗涤，适用于杂盐中有机物成分单一、易溶于水的情况，但与此同时会产生高盐废水，增加处理难度。热解法通过加热炉、裂解炉等对杂盐中有机物进行碳化、裂解或挥发，达到去除有机物的目的。但该方法操作条件严格、耗能高、操作复杂，可能还会将污染物转移到大气中。具体应用时，对工业废盐中杂质的去除通常利用加热干燥方式，但处理处理效率低、运行费用高。因此，如何进行杂盐高效低成本干化处理成为各行业的发展趋势也是环境保护的必然要求。.一.二
一、硫酸钠氯化钠母液滚筒式刮板干燥机，杂盐干化装置，杂盐母液刮板干燥设备概况：
HG系列滚筒式干燥机的工作原理是杂盐和硫酸钠氯化钠母液在水蒸汽或其他热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
(1)以蒸汽为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。(2)干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯大，使料膜表面保持较高的蒸发温度。(3)干燥时间短，约10-15S，适合热敏性物料。(4)操作简便，维修方便。
HG系列滚筒式干燥机，由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、刮刀装置等部件组成
滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备，它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状，也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热，传热效率高，是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。
二、硫酸钠氯化钠母液滚筒式刮板干燥机，杂盐干化装置，杂盐母液刮板干燥设备工艺特点说明：
杂盐干化工艺的专用设备，其特征在于：它包括搅拌罐、滚筒刮板干燥机、冷凝器、洗气塔、集液罐、进水箱、盐收集系统、冷凝水回用系统、污液排放收集系统、进水泵、第二进水泵、循环泵、引风机；进水箱与搅拌罐的进料端连接，连接管路上装有进水泵；搅拌罐的出料口与滚筒刮板干燥机的进料口连接，连接管路上装有第二进水泵；滚筒刮板干燥机的出料口与盐收集系统连接，滚筒刮板干燥机的冷凝水出口与冷凝水回用系统的入口连接，滚筒刮板干燥机的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口连接，冷凝器的出水口与集液罐连接，集液罐的底部与冷凝水回用系统连接；冷凝器的蒸汽出口与洗气塔的入口连接；洗气塔顶部的出气口与引风机连接，洗气塔的底部出水口与污液排放收集系统连接。滚筒刮板干燥机设有溢流口，用于料液回流至搅拌罐内，底部设有曝气口，通入压缩空气；同时设有蒸汽入口，用于通入热蒸汽加热筒体表面的盐水液膜；冷凝器设有循环冷却水入口和循环冷却水出口；洗气塔配备有循环泵，用于循环洗气用溶剂，达到去除有机物的目的。
三、硫酸钠氯化钠母液滚筒式刮板干燥机，杂盐干化装置，杂盐母液刮板干燥设备操作规程：
使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作。
开机：
⑴首先检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。
⑵管路是否连接可靠。
⑶料槽内是否清洁无杂物。
⑷蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。
以上检查完毕，然后打开总电源，开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。
⑴打开控制柜内的总电源开关，按面板上总电源按钮。
⑵按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让刮刀脱离滚筒
⑶打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa）。预热滚筒2～3h,使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（≤0.2Mpa）。
⑷将刮刀慢慢靠上筒体，根据间歇调节微调螺栓，使刮刀紧贴筒体，但又不伤筒体表面。
⑸打开排湿风机，同时打开浆料进料阀，控制下料速度。
打开溅料转轴，调节转速至均匀布料。
⑹根据沾料情况再一次调节刮刀的压紧力度，使滚筒表面的物料能够顺利铲落，但是也不要太紧而损伤滚筒面。
（7）开启出料绞笼及下料关风机。
（8）检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。
关机：
⑴首先关掉浆料下料阀。
⑵关掉各蒸汽进口阀。
⑶关掉溅料器。
（4）当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。
（5）现场清扫。
四、硫酸钠氯化钠母液滚筒式刮板干燥机，杂盐干化装置，杂盐母液刮板干燥设备图片：