TWh时代锂电除湿降耗新路径

白癜风刚开始图片 http://news.39.net/bjzkhbzy/171103/5813045.html

文章来源自:高工锂电网

-10-:38:58阅读:

动力电池产能加速迈向TWh时代,更大体量的生产需求驱动电池产线迈向大型化,随之带来的问题是生产制造各环节的能耗问题更加突出。

在锂电池生产环节,车间环境温湿度控制能耗已经占到电池生产线能耗的约43%。其中,涂布烘烤、电芯预热、真空烘烤、化成是高能耗工序,也对除湿要求非常高。

因此,如何通过工艺革新推动锂电池生产节能增效、实现零碳排放,成为了动力电池企业乃至整个新能源行业面临的重要命题。

传统的除湿干燥系统已经无法满足目前动力电池大规模制造节能降本的需要,锂电行业急需节能效率更高、能耗更低、能够适应复杂生产场景的锂电除湿解决方案。

针对锂电池生产车间除湿能耗高的痛点,EUROKLIMAT集团(简称EK)推出了ADR-DRY系列低温直膨型转轮除湿机家族,替代了传统冷冻水+单(双)转轮除湿方案。与传统冷冻水型转轮除湿相比,ADRDRY低温直膨除湿机系列有明显的节能优势,根据配置和使用场景的不同,可实现节能率从30~60%。

据悉,EK旗下的ADR-DRY系列低温直膨型转轮除湿机家族成员包括:ADR-DRYC低温直膨型除湿机、ADR-DRYCX复合型低温直膨型除湿机、ADR-DRYX1一体化复合型转轮除湿机、ADR-DRYX2一体化复合型双转轮除湿机、ADR-DRYD1全直膨型转轮除湿机、ADR-DRYD2全直膨型双转轮除湿机。

上述除湿机可应用于电芯覆盖拌料、涂布、辊压、制片、切片、注液、烘烤、封口、组装等各环节生产环境的湿度控制。

打造绿色锂电工厂空气环境整体解决方案

锂电池生产工艺分为前段、中段和后段,工序段对湿度的控制要求都非常高。例如,前段电极制作环节搅拌涂布湿度要求为2%~20%;中段电芯合成环节卷绕注液露点温度为-20℃~-50℃;后段包装检测环节化成封装的湿度要求是30%。

因此,拥有可靠的除湿系统是电池企业保障电池安全和品质的“护身符”。

目前,包括宁德时代、比亚迪、中创新航、蜂巢能源、国轩高科、亿纬锂能、欣旺达、捷威动力、瑞浦能源、力神等电池企业都在大规模扩充电池产能,单个项目产能规模和产线效率全面升级。

动力电池大规模扩产将释放巨额锂电设备采购需求,锂电除湿设备也将迎来新一轮市场增长机遇,给除湿设备企业提供良好的发展机会。

EK于年成立于意大利,拥有近60年的发展历程,是欧洲著名的制冷与空调设备制造企业和系统节能方案专家,致力于提高能源利用效率和可再生能源应用,在热回收、两端能力、精密控制方面有着核心的竞争优势。

EK转轮除湿团队已历经42年的技术沉淀,荣获50多项除湿机产品相关专利,公司最新推出的ADRDRYX系列转轮除湿机最低露点可达-80℃。

广东欧科空调制冷有限公司(简称EK空调)是EK集团在亚洲的研发、制造基地和销售服务机构,拥有14间国家认可实验室、亚太区技术研发中心、西安技术中心以及15万平方米的欧科工业园。

针对不同温湿度要求的工艺环节,EK推出了绿色锂电工厂空气环境整体解决方案,可以有效解决电池生产的高能耗痛点。

1、极片清洗车间40%湿度除湿解决方案:EK提供有冷冻水配合的ADR-DRYCX复合型低温直膨型除湿机,和无需冷冻水的ADR-DRYC低温直膨型除湿机两套解决方案,节能效率分别达到60%和31%。

ADR-DRYCX复合型低温直膨型除湿机

ADR-DRYC低温直膨型除湿机

2、电极涂布车间30%湿度除湿解决方案:EK提供有冷冻水配合的ADR-DRYX1一体化复合型转轮除湿机,和无需冷冻水的ADR-DRYD1一体化直膨型转轮除湿机两套解决方案,节能效率分别达到45%和27%。

ADR-DRYX1一体化复合型转轮除湿机

ADR-DRYD1一体化直膨型转轮除湿机

3、电极粉料车间-30℃露点除湿方案:EK提供有冷冻水配合的ADR-DRYX2一体化复合型双转轮除湿机,和无需冷冻水的ADR-DRYD2全直膨型双转轮除湿机两套解决方案,节能效率分别为34%和10%。

ADR-DRYX2一体化复合型双转轮除湿机

ADR-DRYD2全直膨型双转轮除湿机

4、注液车间-50℃露点除湿方案:EK提供有冷冻水配合的ADR-DRYX2一体化复合型双转轮除湿机,和无需冷冻水的ADR-DRYD2全直膨型双转轮除湿机两套解决方案,节能效率达39%和16%。

ADR-DRYX2一体化复合型双转轮除湿机

ADR-DRYD2全直膨型双转轮除湿机

据悉,ADR-DRYX系列除湿机拥有以下特点:

1、前级预冷集成直膨,预冷直达DP5级别;

2、可以兼容高冷冻水进口温度,适配高效机房系统;

3、采用百瑞DRI除湿转轮芯体,保证除湿机高效可靠运行;

4、采用热回收型变频调温技术,在前级低温制冷,在送风侧进行回收,实现零能耗调温;

5、空调箱体采用泰坦专利箱体结构,满足美标AHRI认证;

6、机组标配EK-CLOUD云控系统,可以实现实时数据上传、预警和远程优化升级。

通过上述系列产品的组合,EK可以为锂电池企业提供定制化的除湿系统解决方案,满足电池企业不同产能规模和不同工艺技术路线的工厂除湿要求。

值得注意的是,EK旗下的ADR-DRY系列转轮除湿机产品近期还通过了AHRI(美国空调供暖和制冷工业协会)认证,获得国际权威认证机构颁发的AHRI认证证书。

获得该认证表明EK转轮除湿机产品质量达到了国际领先水平,可为全球客户提供高品质除湿解决方案,也为EK给国际电池企业提供除湿系统解决方案提供了保障。

在标准缺失的转轮除湿领域,EK空调还发布了企业标准《一体式复合型转轮除湿机组》,填补了行业空白,对提升产品质量、规范衡量标准和测试方法具有重要意义。

同时还投资万元新建成了超低露点模拟实验室(测试风量范围为~CMH,测试露点范围为20至-95℃±2℃Td)。

这对EK在打造更具竞争力的除湿产品方面具有积极意义,并为EK在锂电池等项目中转轮除湿机的极限性能、安全性能、可靠性等综合测试中提供了有利支持。

接下来,EK将积极探索低温直膨转轮除湿技术在新能源领域的应用空间,助力电池企业绿色生产、节能降耗,打造公司新的业绩增长极。




转载请注明:http://www.aierlanlan.com/tzrz/3471.html