工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物，即危险固体废物。
污泥为有害废弃物，必须进行减量化、无害化处理，处理的方法和处置的结果不一。由于污泥的成分十分复杂，其中含有大量的微生物、有机质及丰富的氮、磷、钾等营养物质，同时，污泥具有含水量高、易腐烂、有恶臭等特点，部分污水处理厂的污泥还含有超标重金属、病原微生物等。污泥的复杂性及其特点对环境构成了较大的威胁，如不妥善处理将会再次污染城市水体和水环境，造成严重的二次污染。因此，在对污水进行处理的同时，也必须对污泥进行无害化处理处置。
污泥热干化工艺方案选型
1）减量化：随着污泥含水率的降低，污泥体积有较大幅度减小；
2）稳定化：随着污泥含水率的降低，污泥的生物活性受到抑制，生物的转换过程变得极为缓慢或被纯粹打破。产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受。污泥会形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善。污泥热干化过程可使具有较强迁移能力的酸溶态金属以及具有潜在迁移能力的可还原态和可氧化态重金属向惰性的残渣态重金属转变，从而对污泥中重金属起到稳定性的作用。
3）资源化：经过热干化后的污泥热值大幅提升，达到自持燃烧的要求。
所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化都是重要的一步，这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。20世纪90年代以来，运用污泥干化技术处理城市污泥得到迅速发展。
工作原理：
被干燥物料从壳体上方投料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间壁加热，而使物料内湿份汽化，汽化的湿份由真空泵及时抽走。
由于操作真空度较高，溶剂沸点大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。
完成作业后，关闭真空阀，破真空，打开设备下部的真空出料阀，卸出物料。
结构形式：
1、装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；最佳加料量为容积的60%～80%，最多不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的黏性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。
2、筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。
3、中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、密封：轴与筒体之间采用填料密封。
5、传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。
设备特点:
1、耙干耙齿采用烧齿取代传统的套齿，此方式使得搅拌更为均衡，物料分解更充分，不会出现粘锅结块现象。
2、传热系数高，蒸发量大，蒸发强度可以达到kg/㎡.hr，热效率高。
3、设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
4、耙齿也是经过特殊设计，非市面上常规的，可以搅拌剪切高粘度的物料，能达到计量单位万厘泊，非一般设备能比的。
5、操作方便，产品指标调节容易，在密封条件下，可以自控进行连续性生产。