空压机一级能效或超一级能效比比皆是，而一级能效空压站却凤毛麟角！用户都想知道自己的空压站能效到底是几级的？如果实测空压站5级能效都不到，用户肯定会不承认！
（1级能效比5级能效节能率高达45%！掐指一算，白白浪费多少电！）下面是国家能效空压站分级标准TCGMA-《压缩空气站能效分级指南》(级别标准是和压缩空气含水量、含油量、含尘量一体化考量的）：
很多用户自以为空压站“很省电了”，经实测其“很省电”的空压站远未达到1级能效！说明系统不行！（1级能效的意味最节能的空压站，国家授予证书，还有个1级站房财政补贴政策），最节能1级能效空压站的市场需求激增，1级能效空压站对干燥机、过滤器的要求较高，冷干机节能置换、产品升级的风口席卷而来！下面就是两款冷干机常见的结构：（最好的冷冻式干燥机性能应该是低压差、低露点、低功耗，在天气温度高于10℃状况下，若冷干机铭牌标识露点2~10℃，现场终端还有液态的水“显灵”，说明干燥机性能露点不达标！更可悲的是现在冷干机还没有能效标识！露点、处理量、压损、功耗虚标就司空见惯了。）
一、传统卧式铜铝翅片管壳式：（优缺点家喻户晓）
原理图
二，板换式冷干机：系统原理图（优缺点：用过都知道）
三、最新一代立式干燥机（优缺点自己分析）（CNU）1，预冷回温器超大，多达数百条直列管。
2：全尺寸气水分离器，气水分离效果好，后过滤器永无液态水。
3：气流通径大，压差小，小于约0.MPa。
4：不冰堵，耐高压。
5：冷热交换效果好，进出气口温差极小。
6：90%（17/）水蒸气预冷成液态水，不接触蒸发器，所需制冷量小。
7：水平蒸发器，永久没回油问题。
8：立式结构：瀑布式排污原理，水往低处流，何来脏堵。
9：碳钢、不锈钢、钛合金材质可选。
10：适合做空压机+干燥机集成一级能效、一体化。
另外笔者认为冷干机的能效标准应该符合以下要求：冷干机能效标准参照空压机的气电比逻辑：1、考虑机房实际状况模拟统一测试环境标准（入口60℃，环境温度45℃）2、统一用常压露点（压力露点比较诡异）对应达到该常压露点时压缩空气流量；3、系统总耗：自身功耗+阻力压降系统功耗（阻力压降折算功耗：1bar=7.3%BHP，比功率按照8bar6.0来算系统功耗，例如立方0.3bar压降，折算系统能耗*6.0*0.*0.3=26.28KW.而0.1bar的系统损失8.76KW）。4、按常压露点下的处理风量及系统总耗比值排序分等级，即：额定露点处理量/系统总耗=能效比。现在冷干机没有能效标识，难以选择，各位大侠有啥好建议？欢迎评论留言。
后处理不给力，一级能效方案白费！
中国同行应该造出世界最顶级的产品！