ZB5000型真空耙式干燥机5立方

ZB-型真空耙式干燥机

一、工作原理

真空耙式干燥器主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。真空耙式干燥器的旋转轴和耙齿也做成空心的,作为加热面,增加加热面积,加速干燥,也作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先将湿物料加入到干燥器内,夹套内通入加热介质(一般为水蒸气或热水),然后启动真空泵,达到规定的真空度后,启动搅拌装置,利用耙齿的正反转,使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动,同时,在耙齿间也可以根据用户要求放置4根四氟(不锈钢)棒,它在轴的转动过程中不断的上下运动,振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施,可以保证传热表面的及时更新,从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时,停止加热,关闭真空系统,取出干燥好的物料,完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。

真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种。安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。

真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的常用转速为4—10r/min.。

二、特点.一.二

① 本机采用夹层同时加热方式,传热面大,热效率高。

② 本机设置搅拌,使物料在形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

③ 本机设置搅拌从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

三、技术参数

1、主机总容积:L

2、工作容积与容重:粘性小的物料按设备容积50%,粘性大的减半。

3、内筒体:直径φmm,长度mm,材质:δ14mm

4、夹套材质:盘管δ6mmSUS;保温外封面δ2mmSUS

5、保温棉为硅酸铝棉

6、DN加料口:1只;DN出料口:1只材质:δ10mm

7、进出热源口:DN50,配法兰:DN50,PN1.6。

8、设备加热面积:14m2

9、搅拌耙臂搅拌轴:

(1)焊接搅拌耙臂:32把,φ89Xδ12mm管

(2)材质:

(3)主轴:φxδ25mm贴/3mm管

10、筒体与轴的密封采用填料密封。

11、传动装置:

(1)传动电机:22kw,江阴大中

(2)圆柱齿轮减速机:ZQ-型

(3)联轴器:1套皮带轮:1套轴承:2套

(4)搅拌转速:5~8rpm

12、远程控制柜:1台

(1)显示:电压,电流,腔内温度。

(2)控制电机的正反转、启停,变频控制。

13、内套设计压力-0.Mpa,夹套设计压力0.6Mpa,工作温度:0~℃

14、热源介质:热水或蒸汽

15、设备配置表

1筒体ZB--01内胆δ14mm夹套盘管δ6mmSUS;保温外封面δ2mmSUS不锈钢;保温为硅酸铝棉

2加料口DNSUS/10mm

3排气口DNSUS/10mm

4热源进出口DN50SUS

5出料口DNSUS偏心半球阀

6筒体法兰ZB--02δ50mmQB

7端盖ZB--03δ50mmQB,内贴δ3mmSUS

8支架ZB--号槽钢

9主轴ZB--05φXδ25mm贴/3mm管

10搅拌耙齿ZB--06φ89Xδ12mm管

12调心轴承配套组件

13轴承座ZB--08铸钢

14联轴器ZB--09铸钢

15减速机ZQ-型组件

16电机22kw组件(江阴大中)

17填料密封φ四氟盘根

18皮带轮皮带C型组件

19变频器22KW深圳易驱

20远程控制柜ZB-(显示腔内温度,控制设备的起停,正、反转.)电器元件为:正泰

四、付款方式:预付款30%,提货时付65%,余款5%一年内付清。

五、供货周期(工程进度):40天




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