快速旋转闪蒸干燥机，通过高速旋转和适宜的喷动速度，使热空气从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生剪切、吹浮和旋转作用，从而实现物料的微粒化和传质传热的强化。较大湿度的颗粒团在底部被机械破碎，湿度较低、颗粒较小的颗粒随旋转气流上升，并在上升过程中进一步干燥。由于气固两相的旋转流动，固相的惯性大于气相，使得两相之间的相对速度较大，从而增强了传质传热，因此该设备具有较高的生产强度。
空气经过加热器被加热至约℃，然后进入闪蒸干燥机。湿料通过输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后被强制送入主塔，随后被高速旋转且具有不同角度的刀片粉碎，然后被高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击，同时高速旋转并夹带上升。在此过程中，气流温度迅速下降，物料的水分迅速蒸发，完成干燥过程。干燥后的物料随着高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流从滤袋的外部进入，向上排出，为了防止滤袋积料，脉冲电磁阀定时轮流向各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到理想的除尘效果。
快速旋转闪蒸干燥机提供多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中不会产生架桥现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置有效延长了传动部分的使用寿命。特殊的分风装置降低了设备的阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
快速旋转闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁和热敏性物料变质现象，实现高效、快速、小设备、大产量。闪蒸干燥机还适用于玉米和小麦淀粉的干燥，木薯粉的干燥工艺，并广泛应用于面粉/粉体的干燥工艺中，有效保证了成品的质量。闪蒸干燥机利用高速热气流将湿淀粉悬浮在空气中，在气流输送过程中完成淀粉的干燥过程，具有传热面积大、干燥时间短的特点。
闪蒸干燥机的设备优势包括：
可一次性将含水量为90%的物料干燥至指定标准。
适用范围广，可用于干燥液体物料。
能够控制设备中的物料常规，成品可以是干粉或颗粒材料。
可选择多种热介质，如煤、电、石油或天然气，还可以利用废气余热作为一次和二次间接热风。
配套设备齐全，可用于粉碎、干燥、造粒、废气处理等操作。
结构紧凑，占地面积小。
噪音低，振动小，采用PLC控制，整个系统可靠安全。
高效节能，无污染。
闪蒸干燥机的特点包括：
采用计算机对闪蒸干燥机的技术参数进行严格控制，使干燥后的淀粉达到市场标准。
与物料接触的部分采用不锈钢制造，保证成品的高标准。
负压系统有效控制淀粉的流失，净化工作环境。
设有专门的冷却系统，保证成品淀粉的水分均匀性和长距离输送。
干燥速度快，干燥时间短，热交换效率高。
可根据客户对空间和仓库的要求定制闪蒸干燥机的生产。