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我们都知道管道是整个压缩空气系统中重要的一环，因为它承担压缩空气从产气端到用气端的传输，大部分空压机都是配的碳钢管，一台好的空压机可使用10年，随着时间的延长，锈渣会造成管道内壁增厚，阻力压降增大，以碳钢3年压降上升1bar电费平均每度0.83元/度为例，一台KW空压机一年的能耗增加如下：
(压力每上升1bar,空压机能耗增加7%）
KW×7%×0.83元/=14.元(三年后每小时增加的能耗)
14.元×小时/年=12.3万元（三年后每年增加的能耗）
常见的泄漏浪费现象
浪费一：干燥机自身效率逐渐下降，最严重的就干燥设备除湿效率降低，导致管道锈蚀严重压缩空气流动时阻力增大，泄漏点增多使能耗加。锈蚀产生的杂质严重影响空气质量，进而害末端用气设备。
浪费二：管路设计不合理产生压降；
浪费三：破损的软管，破裂的管道使管路漏气；
浪费三：管道接头松动导致的泄漏。
据统计，平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的30%，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。
那怎样判断管道是否有泄漏
1、能不能听到：稍大的泄漏孔位，会有一定的泄漏气流声音。
2、能不能测到：微小的泄漏非常隐蔽，需要专业的红外检测设备进行检测。
3、能不能算到：镀锌管或胶管管道的使用年限长，也会使管道老化而存在泄漏，如工厂安装了智能空压站管理系统，在后处理末端到用气车间，用流量计可以实测出来，并在数字化大屏上有数据展示。
根据文章开头的算法，那怎么样治理管道泄漏才能减少真金白银的流出呢？
彻底解决泄漏基本上是不可能的，我们只能做到将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。所以我们推荐大家使用超级管道，减少保养成本，提高空压机使用寿命和使用成本。#空压机#