多层带式污泥低温干化设备下料时的注意点有

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多层带式污泥低温干化机下料时的注意点

在多层带式污泥低温干化机下料时,要注意堵住下料口,被干燥物料含有大量的水分,很容易粘结在一起,如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口,这样会导致被干燥物料下不下来,进入不了干燥机内,无法进行干燥作业。另外,除了平时下料时要注意,操作的工程师需要对此干燥机进行相应的调整,在下料口处装有搅拌装置,可以有效避免物料粘结在一起堵住仓口。

污泥干化机进料过程中的细节:

1、在污泥物料投入化工污泥处理设备之前,要先确认污泥的含水量如何,是否需要先进行脱水处理。当需要干燥的污泥水分太高时,将其直接投放至污泥干化设备进行处理,不仅会延长物料的干燥时间,降低设备的工作效率,还不能很好地达到干燥效果,进而增加投资成本。

2、如果燥污泥原料湿度不同,有的高,有的低,在对其干燥的过程中,如果温度和化工污泥处理设备的转速一定,那么势必会造成干燥后成品水分不均,影响干燥质量。对于这种情况,我们在投料的时候,要注意湿度的控制。

3、工作人员在对污泥物料投放的过程中,还要注意进料量的把握和速度的控制。如果一次性进料过多,或者进料速度过快,就会导致污泥化工污泥处理设备内部物料堆积,很容易造成堵塞或者干燥效果达不到的现象;而如果进料量过少或者进料速度过慢,就会形成污泥化工污泥处理设备干燥效率下降的情况产生。

带式污泥低温干化设备进口端有一台污泥成型机,包括装泥箱和成型滚筒,装泥箱的顶部设有进料口,装泥箱的底部设有出料口,成型滚筒设置在装泥箱的出料口处;装泥箱内于成型滚筒的上方设有搅拌加压刀,所述搅拌加压刀包括转轴、驱动所述转轴旋转的驱动机构和呈圆周均匀分布在转轴周边的两个以上的刀片,刀片通过连杆与转轴连接;刀片朝向转轴的一面为连接面,背离转轴的一面为加压面,加压面呈弧形。当刀片旋转至最下端时,刀片的弧形加压面会对成型滚筒处的污泥施加一定的压力,使堆积的污泥吧变得更结实,并迫使这部分的污泥挤入成型滚筒中进行成型,这样成型出来的污泥连续性好,结实而不容易松散。

随着城市建设的发展、生活水平的提高,城市生活污泥的生成量也越来越大,日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法,物理方法一般即为干化处理,即去除污泥中所含的绝大部分水分,再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著,如处理设备占用面积小、处理周期短、能耗低、不易造成二次污染等。但是,在物理干化处理方式中,一般首先需要对污泥原料进行成型预处理,否则难以保证高效、高质量的干化处理结果。

污泥成形机配置双捣碎和双对辊。捣碎主要起打碎大块物料、控制物料成型速度的作用,大对辊起到物料成型的作用。可调变频器控制减速速机,从而控制加料速度。适用范围:一般物料都适用。物料成型:长主形条状。配套网带式烘干机使用。

污泥成形机主要适用于污泥、碳酸钙生产、钛、碳黑的挤条、同时也适用于颜料、染料等滤净状物料的挤条。

物料下料时要注意量的要求,量要求主要是根据被干燥物料干燥机产量来决定,如果产量不够,给料给得太多也不利于干燥机的工作。入料时湿度控制,不同被干燥物料湿度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料时需要对被干燥物料的湿度进行检查,根据不同湿度的物料选择使用相应的投放标准。

为了保证正常工作,需要检查多层带式污泥干燥机的污泥切条机各零部件、紧固部位有无松动,有无异常声音,发现故障及时排除,检查三角皮带、链条等一些传动机构,是否变形松弛和磨损,及时调节链条松紧度,检查电气是否安全启动、停止装置是否灵敏、准确、可靠。




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