年的上海，中国橡胶工业兴起，日用化工开始发展，白色填料迫切需要，碳酸钙工业应运而生。
上海大中华橡胶厂，大中华橡胶厂建立了中国第一个生产轻质碳酸钙工厂—大中华制钙厂
从此，中国正式步入“钙帮”时代，88年沐雨栉风，回顾解放初期，全国碳酸钙生产厂家仅有6家，年总产量不到1万吨，当时生产工艺简单、设备简陋，品种单一、质量低下，劳动条件差、劳动强度大。
烧灰用的是土窑，化灰是砖砌成的化灰池，碳化塔用几个汽油桶，抽气设备是鼓风机，固液分离是沥滤沉降，干燥方式是晾干或土坑烘烤，筛粉设备是粉碎机。
解放后，特别是改革开放以来，碳酸钙工业得到了飞速发展和进步，88年的风雨征程，88年的一路讴歌，谱写了碳酸钙行业的神话，为建设美好中国做出了突出贡献。
如今，中国碳酸钙企业遍地开花，行业发展欣欣向荣。根据年中国无机盐工业协会碳酸钙分会评选结果，中国重质碳酸钙行业10强和轻质碳酸钙20强名单如下：
我国碳酸钙工艺进化史
（1）技术不断进步，设备逐步更新。年以来，我国碳酸钙工业进入了一个发展时期，技术不断进步，设备逐步更新。原来烧灰用的土窑逐渐用机械化钢外壳立窑替代，而且有的企业还使用气烧回转窑和意大利先进双筒自动控制立窑，燃料也由粉煤改变为块煤、洗煤、焦煤、天然气、煤气等，从而大大提高了石灰的产量、质量、二氧化碳气体浓度，为高产、高质量的生产轻质碳酸钙打下良好的基础。化灰方式由过去的化灰池改变为吊兰化灰、化灰机化灰、螺旋式化灰，从而提高了灰浆质量，为能生产出高质量的轻质碳酸钙创造条件。碳化工艺严格控制灰浆温度、浓度、反应条件，碳化塔采用多种形式，有多段喷雾式碳化塔、超重力反应器，间歇鼓泡式碳化塔内部安装了各种形式和不同转速的搅拌装置，不仅提高了轻质碳酸钙的质量，而且还可以生产出不同晶形、不同粒径的超细和纳米级碳酸钙。
另外，离心脱水设备、产品干燥设备、打散筛粉设备也有了很大改进。如产品的干燥由过去的火炕改为回转干燥机、列管干燥机、箱式干燥机、多层带式干燥机、闪蒸式干燥机、气流式干燥机、喷雾干燥机、多层盘式干燥机等等，干燥用的燃料也由煤炭改用天燃气、煤气等。无疑，由于技术设备的改进，将提高产品产量、质量和改善劳动条件、减少环境污染、促进碳酸钙工业的发展。
（2）产品质量提高，品种增加。年以前，我国碳酸钙品种单一、质量差。当时轻质碳酸钙仅有细度目的一种。近十几年来，碳酸钙产业取得了飞速发展和进步，由过去的单一品种形成了轻钙、重钙、超细钙、活性钙、纳米钙等多品种，产品有工业碳酸钙、药用碳酸钙、食用碳酸钙、饲料碳酸钙等。活性钙有干法、湿法两种不同表面改性的产品。还有造纸、塑料、油墨、胶粘剂、涂料、橡胶等专用和功能性碳酸钙。
晶体形状有：针状、棒状、球状、纺锤状、立方体、片状等不同晶体形状的碳酸钙。
细度：重钙有、、、、、、目和粒径1~2微米不同细度的重钙产品。轻超细钙有、、0.1~1微米，0.~0.1超微细（纳米）钙。
白度有88-90%、90-92%、92-94%、94-96%等不同白度的碳酸钙产品。
碳酸钙作为环境友好材料在各个领域都得到了广泛的应用，它能有效地降低价格昂贵的材料的使用量。尤其是在塑料制品中，由于大量填充了碳酸钙，有效地节省塑料材料的使用量，降低了制品的成本。当下，我国是当今世界上塑料制品的生产和消费大国。目前塑料制品及材料的总产量达万吨/年，已成为名副其实的塑料大国。而塑料加工中用量较大的粉体填充料就是碳酸钙，每年用于塑料填充的碳酸钙量约为—0万吨。由此可见，碳酸钙行业正如一颗冉冉升起的太阳，正发出耀眼的光芒，未来可期！
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