小型单锥药品真空干燥机

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设备技术参数:

1、主机容积:L;装料容积:约60L~70L;

2、装料系数:≤70%公积容积(物料比重按0.4-0.45计算;

3、罐内工作压力:-0.09Mpa~-0.1Mpa;

4、夹层工作压力:0.25Mpa~0.3Mpanbsp;

5、电机功率:2.2kW(电机为变频调速);

6、主机转速:10~30rpm。(根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节);

7、夹套加热方式:热水加热,夹套温度:≤60℃;

8、内筒体:采用L不锈钢制作,内壁抛光处理。;

9、搅拌轴采用不锈钢L厚壁管,支撑杆采用Φ25mm不锈钢L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板8mm不锈钢L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面,大大增加了传热面积;

10、主机进口采用快开压盖,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式,进料口为DN卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留;

11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度;

12、主机采用FAF系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长;

13、锥体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度;

14、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上;

15、设备物料接触处采用L,外壁采用不锈钢材质;

16、电源为V,三相五线,50Hz;

工作原理:

本机由防爆电机,经减速机驱动螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒壁旋转并自下而上提升,物料到达最高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,一系列过程使物料在锥型筒体内强制加热,相互扩散、对流、剪切、错位和掺混,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同螺带和筒壁表面进行高频率的传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。

真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达zui高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作全方位的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。




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