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压滤机操作准备
操作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备，如下：
（a）检视污泥脱水机及其组件是否良好。
（b）清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。
（c）检查油压单元之油液位数值。
（d）检查压滤机过滤板位置是否偏位或脱出。
（e）检查滤布是否套牢。
（f）检查气动隔膜泵是否正常。
（g）检查空压机及调整器（三点组合）是否正常。
（h）检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。
（I）注意压滤机过滤板是否变形及行走轨道有无异样。
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碟式分离机主要结构概况
碟式分离机主要由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等组成。
1、碟式分离机进出口装置
进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的流量调节阀，来调节它的分离效果。位于机盖的上部安装有取样装置，通过取样化验来达到最佳的分果。
碟式分离机进出口装置-辽宁富一
2、碟式分离机转鼓部分
转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的心脏部分。它通过高精度的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。碟片组按编号顺序安装在分配器上由碟片压盖将碟片压盖和转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记必须对齐。以保证出厂前的平衡不被破坏。否则不得启动设备。
碟式分离机转鼓-辽宁富一
3、碟式分离机立轴部分
立轴是传递动力，并装有增速齿轮（小螺旋齿轮）且高速旋转部件。因为轴向和径向均为弹性支承，所以可通过调节立轴的升降高度，使得转鼓与向心泵、转鼓与进水罩获得工作位置。立轴的高度在出厂前均已调整好并锁定，在无我厂专业人员指导下，不允许随意调节立轴高度。立轴上的轴承均为高精度进口轴承，不允许用普通轴承替代。
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萃取离心机萃取过程的三个步骤：
选用一种适宜的溶剂，这种溶剂对欲提取的组分应有显著的溶解能力，而对其它组分应是完全不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。所选用的溶剂称为萃取剂。待分离的混合液称为原料液，其中被提取的组分称为溶质，另一组分（原溶剂）称为稀释剂。
1、首先将原料液与适量的萃取剂混合器中充分混合，由于原料液与萃取剂不互溶，混合器中存在萃取剂与原料液两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质由原料液（稀释剂）中经过相界面向萃取剂中扩散。这样原料液的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相萃取剂中逐渐增高。经过一定时间后，两相中原料液的浓度不再随时间的增长而改变，称为萃取平衡。
2、在充分传质后，由于两液相有密度差，静置或通过离心作用会产生分层，以此达到分离的目的。以萃取剂为主，并溶有较多溶质的一相称为萃取相；以稀释剂为主并含有少量未扩散的溶质原料液的一相称为萃取相。
3、通常用蒸馏主方法回收萃取剂，脱除萃取剂后的萃取相称为萃取液；脱除萃取剂后的余相称为萃余液。