散粒状固体物料由加料器加入到流化床干燥器，将过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部，经分布板与物料接触，使得物料颗粒悬浮于气流之中，形成了类似于流体的流化状态，在这种状态下进行热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由流化床顶部排出，经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排放入空气中。
振动流化床干燥机然而，在某些情况下，可能会出现一些问题。例如，由于物料颗粒太细、潮湿、易粘结，床层薄，气流流速过低或气流分布不合理，以及气体分布板设计不合理等原因，可能会产生沟流现象。沟流指的是气体通过床层时，其流速虽然超过了临界流速，但床内只形成一条狭窄的通道，形成所谓的沟，大部分床层处于固定状态。这种现象容易造成死床，导致催化剂烧结，从而降低催化剂的使用寿命、转化率和生产能力。
振动电机为了解决这个问题，可以采取以下措施：将物料进行预干燥、加大气流流速、增加内部构件以及改善分布板的设计。
此外，当床层较高、气速较大时，还可能会产生大气泡现象。这是因为在这种条件下，床层中会形成很多大气泡，气泡不断搅动和破裂，床层波动大，操作不稳定，气固间的接触效果不好，进而会影响气固反应的效率。
对于这种情况，可以在床层内加设内部构件来避免产生大气泡，促使流化平稳进行。
ZLG振动流化床干燥机工作示意图最后，当出现腾涌现象时，由于颗粒层与器壁的摩擦造成压降大于理论值，而气泡破裂时又低于理论值，即压降在理论值上下大幅度波动。一般来说，床层越高、容器直径越小、颗粒越大、气速越高，越容易发生腾涌现象。
腾涌发生时，床层的均匀性被破坏，使气固相的接触不良，严重影响产品的产量和质量。此外，器壁磨损加剧，引起设备的振动。
为了避免这种现象的发生，可以在床层过高时增设挡板以破坏气泡的长大，避免腾涌发生。
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