在安装振动流化床干燥机时，需注意以下问题：
首先，按照用户基础工程设计图纸的位置、方向和空间进行安装。确保主机的地脚均与地面牢固连接，并进行水平度调整，使其水平度不超过1.5/。
其次，在调试振动流化床干燥机时，应使用相同水平夹角调整主机两侧的偏心块，使主机两端的振动摆力一致，确保主机不出现前后串动或左右摆动的情况。同时，偏心块应装有安全护罩。
在调试密封性时，连接好振动流化床干燥机的各组件和管道后，进行气密封检查，使用蒸汽作为热源时，应进行蒸汽气密检查，并采取加密措施，防止漏风或漏气现象。在调整温度传感器时，仔细查看温度传感器说明书，将温度调整到所需的数值。在调整风机转向时，打开风机开关，观察叶轮转向是否与标示箭头方向一致，并进行校正。
最后，在完成安装和调试后，进行空载试运行，时间不少于30分钟。进行验收试验，检查项目、方法和判据。以上是关于振动流化床干燥机安装和调试的一些注意事项。
在振动流化床干燥机的床层一阶段固定床当流体速度较低时，在床层中固体颗粒虽与流体相接触，但固体颗粒的相对位置不发生变化，这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定，及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积）在双对数坐标纸上进行标绘，则之间的关系而上升，成一倾斜直线的关系。
在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。
随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。
固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同
温度是食品加工设备设计中最关键的参数之一，对于干燥设备的操作和控制来说尤其重要。