在许多连续闪蒸干燥的应用中，产品的干燥和溶剂蒸发往往是无毒的，不存在爆炸危险。因此，系统的设计是比较简单的，环境问题也不值一提，无非是水蒸气和有时燃烧气体散发到大气中的副产物。然而，在处理危险材料，特别是当湿产品需要挥发性溶剂，如环己烷、正庚烷、甲醇等，系统设计就需要仔细考虑安全和环保的双重角度。
一个典型闪蒸干燥设备的系统通常包括以下组件：一个工艺风机提供动力，空气加热器（通常是直接燃气燃烧器或电阻电加热器），入口旋转气闸舱，湿产品机，闪蒸干燥机，产品滤波器接收机，放电气闸舱，排气扇，以及仪器仪表和控制面板。
在考虑这些系统组件的安全性时，必须采取措施来降低干燥系统在火灾或爆炸的可能性。为了实现这一目标，我们可以采取以下措施：
首先，从成本的角度来看，如果系统是闭环的设计，那么使用氮气作为加热和干燥介质是有益的。氮气是一种惰性气体，可以有效地防止火灾和爆炸。此外，使用氮气还可以减少对环境的影响，因为它不会排放有害气体。
其次，为了确保安全，必须选择正确的加热方式。在常见的热源中，燃气燃烧器是最常用的加热方式之一。然而，在使用燃气燃烧器时，必须确保其安全性和可靠性，以避免任何潜在的危险。此外，如果使用电加热器或蒸汽加热器等其他热源来加热氮气，必须确保这些设备不会产生任何有害气体或对环境造成污染。
最后，为了确保系统的安全性和可靠性，必须进行定期维护和检查。这包括检查各个组件是否正常工作、是否存在任何泄漏或损坏、以及是否存在任何其他潜在的危险情况。此外，还必须定期更换过滤器和清洗设备内部，以确保设备的正常运行和产品的质量。
综上所述，在进行闪蒸干燥设备的设计和操作时，必须充分考虑安全性和环保性。这可以通过选择正确的加热方式、使用惰性气体作为传热介质、进行定期维护和检查等方式实现。只有这样才能够确保系统的安全性和可靠性、降低火灾或爆炸的可能性、同时保护环境。