干燥设备百科闪蒸干燥机工作的四个阶段

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闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备。根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固混合、干燥、分级等四个阶段。

闪蒸干燥机工作流程图

破碎阶段:破碎的方式是利用干燥器内高速气流对物料的冲击和剪切作用,将物料直接破碎成小颗粒,由于主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以一定限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。但闪蒸干燥机适用于粘度较大、易结块的物料。需要添加添加剂,以避免在干燥过程中结块。

气固混合阶段:在快速干燥器中,通常采用空气作为热载体,由于搅拌浆的存在,材料被打成了分散状,而进入干燥室的空气则被打乱。因此,在快速干燥器中,是否能够实现气体和固体的充分混合是决定干燥速度的重要因素。干燥机的底部采用了倒锥形的结构,使得干燥机的空气流速非常快,可以达到60毫秒。可确保块状材料在热风的环绕下有良好的流化态。

闪蒸干燥机闪蒸干燥机

干燥阶段:粉碎后的物料被底部高速旋转的热气流吹起,形成一个相对稳定的流化层。物料在进入干燥室前,大部分水分已经蒸发掉了。由于物料受到进一步破碎,同时由于水分蒸发,物料所受浮力大于重力,物料开始向上运动。在这个过程中,一部分水分通过分级排出干燥器。

粒度分级阶段:在干燥主机上部设置环形挡板,称为闪蒸干燥分级机,当物料在气流的作用下作螺旋上升运动时,由于气流的力使物料呈螺旋状向上运动,大块,未干的物料旋转半径变大;当物料受到力的作用时,物料中的部分大颗粒向上运动,而较小的颗粒则从分级机内孔排出,而较大的颗粒则留在干燥室中继续被粉碎,直到颗粒的标准尺寸从孔中排出。

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