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产品描述:
按照流态化原理设计，利用干燥热介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的设备就是流化床干燥机，又称沸腾床干燥机。
GFG型高效沸腾干燥机是为适应GMP医药工程设计，而开发的一种新型、高效型干燥机，它能与摇摆式颗粒机和GHL高效湿法制粒机配套，其具有传统卧式XF型沸腾干燥机更宽的流化范围。
gfg型沸腾干燥机配置参数：
生产能力:70-kg/批。
设备由主机、风机、蒸汽换热器、进风口配过滤器组成，箱体采用内腔满焊。
使用高压离心风机。
配自动控温系统,整个系统可控,设备工作温度:室温-℃。
设备搅拌采用机械搅拌,搅拌翅采用交叉排列,提高搅拌效率;搅拌传动齿轮选择材质好的*为合金钢淬火制作。
加热方式:采用蒸汽加热方式。
设备与物料接触部分使用不锈钢制作；内壁抛镜面,外壁亚光。
设备焊接可靠,焊缝平整,无黑斑。
设备料车为可移动式,并配搅拌机构。
主机除尘系统采用脉冲除尘结构,使用目防静电布制作除尘滤芯布袋。
设备的加热和过滤系统整合在一个柜内,加热器和过滤器均可方便拆卸,并配用保温层
密封圈:采用硅橡胶材质,耐℃温度,密封性能良好。
工作原理：
沸腾干燥机的工作原理是自然空气在风机的抽引下，途经净化柜、加热器，在物料床板小孔中形成告诉气流，并使物料呈沸腾(流态化)状态，在气固两相大面积接触过程中物料中的水分(或溶剂)迅速蒸发(或挥发)从而达到干燥目的。
1、GFG沸腾干燥机料斗(沸腾床层)用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。料斗内配有搅拌器，物料沸腾*。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋，并有气缸自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
2、自带空气净化柜，使用室外空气，不影响净化车间空气净化负荷。
3、干燥速度快，并可根据物料特性自由设定干燥时间，一般为10～30min。
4、用于粒径为0.1～6mm的颗粒物料沸腾干燥，适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体(半成品)快速干燥。
设备工艺流程：
工作时采用人工或设备自带负压上料口的方式将物料加入到设备料斗中，开启风机将过滤的空气经加热器加热后，控制进风温度对物料进行加热。干燥过程中通过自动控制进风的温度，从而控制物料的温度，对物料进行干燥。通过取样观察检测后，待达到干燥要求的含湿量时，干燥结束。然后停止加热，待物料达到合适的温度后，将料斗直接拉出人工出料。全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，采用PLC控制变频调速，最终得到合格的干燥物料。
沸腾干燥机操作使用方法：
操作：
1、准备阶段：
将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：
将料斗投入待干物料，然后将料车置置入主机相应位置。
顶升气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
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