概述：
硫酸亚铁用途极为广泛，其中所含的铁是动物体内合成血红抗体的原料，在医学上用作收敛剂、补血剂，可常见的缺铁性疾病，可做保健食品添加剂，也可用于畜禽的贫血和作饲料添加剂，在渔业上可配合硫酸铜和其它亚铁盐预防鱼的烂鳃病；农业上用作除草剂、土壤改良剂和叶面肥等；在环保上可用作污水处理净水剂、煤气净化剂；.一.二
七水硫酸亚铁在温度为·℃的回转窑内滚动前进的过程中被加热、脱掉六个结晶水并造粒，出窑后经破碎、筛分得成品。
HZG系列高温煅烧回转窑（一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备）
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备介绍：
电加热或燃气加热转筒回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，衍生出来的新型回转窑；电加热回转窑具有结果紧凑，倾斜角度任意调节，温度变频调节控制，加热元件模块化设计，更换方便，设备运行操作简单，维护方便等优点，是我公司自行研发的新型实用型产品。
电加热式回转窑适用于非金属矿、金属矿、医药、食品、化工产品和农产品等物料的燃烧、焙烧、分解和干燥等作业。如：煤系(水洗)高岭土、碱式碳酸镁、氢氧化镁、氯化镁、分子筛(颗粒、粉状)催化剂、硫酸铜、重晶石、氧化镍、二氧化钛、锌矿、污水沉淀物、农业废料和工业废料等。
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备工作原理：
需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出，经冷却包装后使用。
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备结构组成与使用说明：
间接式回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。
1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。
2、筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。
3、窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。
4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。
5、喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。
6、电加热装置，根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况，调节电加热装置的功率，从而改变烘干效果。
注意事项：在使用过程中，实时监测各段电加热装置的温度，如果温度不正常，有可能是电阻丝烧坏，造成的断路，及时检查并更换。
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备性能特点：
1、本型号回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料，操作方便，密封效果好，并减少了热量损失，同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。
2、本型号回转窑下支撑装置为可调节式支撑，上下支撑为分体制作，一端由销轴串联连在一起，另一端由液压千斤顶支撑，方便调节角度。
3、本型号回转窑为外加热式回转窑，采用电炉丝加热或燃气加热，外面有保温外罩，筒体与隔热罩之间形成加热腔室，使筒体受热均匀，同时减少了热量散失。
4、本型号回转窑尾端加装了尾部密封装置，避免了热量及粉尘的外泄，同时尾部密封罩顶部有除尘风管，保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。
5、本回转窑尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少了筒体受内应力的损害。
6、煅烧过程中物料分解出来的气体不与烟气混合,纯度高,方便回收或利用。
7、不会污染产品,适合高纯产品的煅烧。
8、可调整容体倾角和筒体转速,调节煅烧时间。
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备主要规格：
一水硫酸亚铁回转窑干燥机，硫酸亚铁滚筒烘干生产方法，一水硫酸亚铁烘干设备售后服务：
①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
③长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息*个24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。
注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电。