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酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。有非常多的五金制品加工企业，五金件在加工过程中有一道工序是利用采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸对金属表面进行酸洗除锈，其废水污泥中含大量金属、重金属离子，pH偏酸性，以酸洗污泥为例，非常值得企业去研究的有四个国家条款，分别是《固定污染源排污许可分类管理名录》、《水污染法》、《固体废物污染法》、《国家危险废物名录》，里面有非常详细的不当的违法的说明，而《固体废物污染法》对于处理好不好的根据要参考《固定污染源排污许可分类管理名录（年版）》《电镀污染物排放标准》。
目前污泥处置方式主要是填埋、堆肥农用和焚烧三种。尤其对于危废污泥、重金属污泥、工业污泥、制药污泥、化工污泥等污泥烘干后焚烧，是目前污泥无害化、减量化处置的有效途径。使用污泥烘干机对酸洗污泥进行减容减量，帮助企业大量节约环保处置成本。
常州市干燥工程有限公司是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其主要技术与主导产品为桨叶式酸洗污泥专用烘干机,酸洗污泥桨叶干化机，酸洗污泥桨叶干燥设备。公司坚持以科技为依托，不断吸收外来机械加工及设计经验，坚持研发，引进高素质人才，强化企业内管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展，以优良的制造技术、优良的设备质量、优良的售后服务，获得了广大海内外客户的支持和依赖。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
桨叶式酸洗污泥专用烘干机,酸洗污泥桨叶干化机，酸洗污泥桨叶干燥设备的干燥方法，包括以下步骤：
湿含量80%的污泥通过加料机连续均匀地从进料口加入到带返料机构的楔形桨叶干燥机中，同时，饱和蒸汽通过热介质入口经旋转接头进入热轴、楔形桨叶和夹套中，将热量间接传递给所述污泥，所述热轴依靠电机及减速机的驱动，使所述污泥受到挤压和松弛的交替作用，并促使所述污泥中湿份蒸发，分别得到湿含量为≤30%的干污泥、含湿份的干燥尾气、夹套蒸汽凝液及轴和叶片干燥后的蒸汽凝液；所述湿含量为≤30%的干污泥经出料口排出；夹套蒸汽凝液通过凝结水管道排出；轴和叶片干燥后的蒸汽凝液经热介质出口排出。含湿份的干燥尾气从排气口排出，并经尾气入口进入洗涤塔；此时，冲洗水由所述洗涤塔的冲洗水入口进入所述洗涤塔，经水洗除尘、出臭后，分别得到污水和尾气；尾气通过管道经引风机放空；污水由污水出口经污水泵循环，由污水入口至所述洗涤塔中。
桨叶干燥机（PaddleDryer）泛指利用桨式搅拌器强化干燥过程的一类干燥机，属于搅拌干燥设备的一种，但近年来国内只将楔形桨叶干燥机称为桨叶干燥机，其他搅拌干燥机另有称呼，为尊重行业习惯并避免混淆，如无特殊说明，本章所述桨叶干燥机也仅指楔形桨叶干燥机。桨叶干燥机是一种新机型，与耙式干燥机传热方式相近，但搅拌器结构不同，性能更优，^早由德国开发设计，后来日本奈良公司引进了该技术，开发了规格齐全的系列产品，并在应用上下了很多功夫，使之成为当代有代表性的搅拌类型传导干燥设备之一。近些年来，国内各行业对高效节能干燥设备的需求日益扩大，很多单位从不同层面相继参与了对该产品的开发和推广，极大推进了该技术在我国的普及，至今，国内已有十多家高等院校、研究单位、和部分企业建有桨叶干燥机实验室，数十家企业在系列化生产桨叶干燥机，推广使用的物料已达数百种。桨叶式酸洗污泥专用烘干机,酸洗污泥桨叶干化机，酸洗污泥桨叶干燥设备基本原理：像所有传导干燥设备一样，桨叶干燥机也是利用加热面对物料传热，不同的是，桨叶干燥机既有静止的加热面，即夹套，也有移动的加热面，即中空主轴和其上焊有的若干中空楔形桨叶。加热面内通入加热介质，通过器壁将热量传给物料，使物料升温，水分蒸发。楔形桨叶在随同主轴旋转时，不断对物料挤压、剪切、搅拌、分散，强化了传热传质速率，改变主轴转数，即可改变搅拌强度。同时，桨叶特殊的几何形状，使桨叶本身具有自洁功能，加热面不断被更新。工作时，物料由加料口给入后，在搅拌桨叶和夹套共同作用下，水分蒸发，湿度下降，流动性增强。由于机器安装有1~5°倾角，在搅拌器不断翻动过程中，已干燥的物料会依自然安息角方式向低端移动，^后经溢流堰板排出机外，调整溢流堰高度，可控制物料滞留时间。湿气体通过除尘设备分离出粉尘后，经排风机引出。如工艺需要，可引入一定量热空气补充到干燥室内，作为湿气体的携带气体，防止物料中蒸发的湿气在干燥室内和后续处理设备中结露。一路蒸汽通过回转接头给入主轴和桨叶，冷凝水同样通过回转接头排出，另一路蒸汽则直接给入夹套，放热后排出冷凝水。