不管是在石料场碎石生产线生产时，还是堆放原矿的矿石场地中，都需要有一定的环境保护措施。不仅仅是对环境的保护，还对碎石生产线的工人的健康有着非常重大的意义。
石料场碎石生产线环保保护措施不单单是场地本身的要求，还要对场周围也要防止被污染。在原矿的转运、堆放、取料等等过程产生粉尘的污染，在干燥多风的季节，如果没有良好的防护措施，污染最为严重的。因此我们必须重视石料场的环境保护。石料场碎石生产线环保措施都有哪些？都在哪些方面？我们现在就来了解一下！
1、在运输源头抑制粉尘
采用洒水车或沿路铺设洒水器，定时对运输道路进行洒水和保洁，遇干燥、风大的天气，加大洒水频次。
当原料入料仓卸料点、半成品料堆场、成品料堆场下料点、铲车装车地点，要采用生物药剂或水喷雾措施，沿料堆长度方向每隔40～50m安没一个喷枪，喷枪角度35°～45°。
装车之前，原料的含水率约10%～15%，通过实践发现比原始干式开挖装运降低粉尘50%以上；每班对开采区道路洒水1～2次，每次洒水时间可按当时料场条件情况而定；重要进出通道的地方，设置冲洗运输车的装置，有效降低运输过程当中产生的粉尘。同时要在在电铲棚顶设置水箱喷水抑尘；在电铲司机室内安设净化器抑尘。
2、在石料场碎石生产线的破碎设备上抑制粉尘
在鄂破机入料口安装10mm绿化喷淋装置，喷出水雾降低石料破碎过程的细小粉尘；采用深腔颚式破碎机，同时增加除尘器吸尘措施系统封闭。在生产中主要的粉尘量大的部位集中在中碎车间反击破和细碎车间立轴破的出料口，此处若进行封闭，生产过程中难以观察设备生产情况，并影响设备的检修及维护、保养。
3、在输送物料时抑制粉尘
石料场内破碎系统的多台皮带运输机转运点均设置一套10mm绿化喷淋装置；鄂破机到预筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，粉尘污染性和噪声对于传统露天生产降低50%以上。
4、散发后的粉尘捕捉及收集
通过优化设计，减少工艺过程中的扬尘环节，然后采用袋收尘器，针对生产线的有组织粉尘排放点进行粉尘收集。并采取以下方案：
1、建立现场清洁队，每天清扫和防止废弃物向场外扩散工作；
2、极端性开工作例会，阶段性的布置施工现场环境保护管理工作；
3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度；
5、噪声污染
通常情况下石料场要远离居民区，如果周边居民多，就要做好降低噪声污染的工作。我们可以通过配置耐磨缓冲层、噪声稀释装置和隔声罩等来降低制砂机的噪声污染。
6、污水处理
石料场碎石生产过程中带来的废水污染最严重，石料场在生产过程中产生的废水要建立全面的处理系统，废水处理的核心是固体沉淀与固液分离。其中固体沉淀又是固液分离的前提，因此，废水处理工艺主要考虑固体沉淀。污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。
系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统，而经过螺旋细纱机及沉淀池沉淀的污泥中已基本不含石子，污泥运到附近取料坑集中堆放，而污泥干化过程中产生的污水则利用四周布设的浅沟汇集排到二级沉淀池进行再处理，这样污泥和污水系统联合使用，石料加工系统基本达到废水零排放，完全达到了环保生产的要求。
综上所述，砂石系统设计方案应贯彻以防为主的方针，从总体方案上尽量减少扬尘环节并有效降低废水排放和回收利用。严格控制原料开采转运过程的尘土污染；选择扬尘少的设备，并在前期采用喷雾降尘除尘方式，还有利用多级沉淀回收利用废水。通过以上措施的实施能够有效改善砂石生产线作业环境，提高环保水平。