矿山除尘设备出现糊袋现象怎么办#矿山除尘设备#
运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运行良好的脉冲袋式除尘设备，不仅除尘效率高，而且运行阻力保持在Pa以下。脉冲袋式除尘设备清灰时如果不能有效清除附着在滤袋上的粉尘，粉尘会逐渐堆积在滤袋的外表面并糊袋，不仅会使滤袋容易损坏，还会增加除尘器的运行阻力和除尘风机的运行负荷，导致运行成本增加。根据柳钢在用除尘器的性能测试，发现部分脉冲袋式除尘器运行阻力超过Pa，部分除尘器甚至达到Pa，运行状况较差。安装压差检测报警装置，便于监测除尘器的运行阻力。发现脉冲袋式除尘设备运行阻力高于控制范围，应从以下几个方面查找原因，排除故障:
(1)如果清理时间短，清理周期过长，滤袋上的灰尘清理不干净，除尘器就会转入过滤状态，迅速增加运行阻力。对于脉冲袋式除尘设备，清灰时间(即脉冲阀喷射的时间)为清灰时间，可在0.05~0.5s范围内调整。两次清灰之间的间隔为清灰周期，通常为0~30min。调整脉冲袋式除尘设备清灰系统，适当延长清灰时间，增加注入滤袋的压缩空气和引风量；同时，缩短清洗周期，甚至采用连续清洗方式，可以使滤袋清洗更加彻底，有效降低运行阻力。
(2)脉冲袋式除尘设备在处理高温高湿气体时，如果运行中气体温度低于露点，水蒸气会凝结结露，使滤袋变湿，大量粉尘会粘在滤袋表面，堵塞滤袋的气孔，注入压缩空气也无法清除，造成滤袋糊料。产生糊袋的除尘器除尘功能失效，阻力过大，运行状况恶化。为了防止脉冲袋式除尘设备结露和粘结，必须保持被处理气体的温度高于其露点25~35℃。除尘器用于处理高温高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监测，并在外壳外安装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行前，必须将除尘器内的湿气排尽，用干燥空气置换，防止结露，即生产设备停止运行后，除尘风机要运行很长时间后才能停止。
矿山除尘设备(3)脉冲袋式除尘设备通常在负压下工作。如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋板结，增加运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量非常重要。所有焊接必须按照相应的规范和标准进行。焊后煤油，荧光粉等。应进行泄漏检查，泄漏部分必须重新焊接。吸尘器的检查门必须用橡胶条密封，并经常检查和更换。仔细检查卸载器和法兰，并正确密封。减少除尘器的漏风，可以有效保护滤袋不被粘住，保证设备在低阻力下平稳运行。
(4)脉冲袋式除尘设备一般采用压缩空气进行除尘。压缩空气含有大量的油、水和杂质。如果不经净化直接喷入滤袋，会使滤袋变脏变潮，产生结露。如果除尘器处理的是高温高湿的气体，一旦注入冷的压缩空气，如果在冷热交汇处达到露点温度，滤袋表面就会发生结露，大量的灰尘会附着在上面，造成板结。为避免压缩空气中的杂质造成糊袋板结，必须制定并落实工作制度，坚持每天打开储气罐排污阀、供气三联件、脉冲阀分离气囊，清除油水污垢。可在脉冲阀气囊前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水加热，然后喷入滤袋除灰。