阐述高温恒温试验箱和电热恒温鼓风干燥箱的区别阐述高温恒温试验箱和电热恒温鼓风干燥箱的区别在产品选购时，经常会有客户分不清高温恒温试验箱和电热恒温鼓风干燥箱的区别，结果买回去的设备不能满足使用的要求，弄得供需双方都非常尴尬。笔者在技术部供职多年，认为高温恒温试验箱和电热恒温鼓风干燥箱既有相同之处，也有明显的差别。特撰写此文，供广大用户参考。
1、高温恒温试验箱和电热恒温鼓风干燥箱的用途不同：两者都是工作空间温度高于室温至某一特定温度的试验箱。但高温试验箱一般用于精密试样的高温老化或者干燥，样品的含浸不能太大，温度控制的精度比较高；而电热鼓风干燥箱多用于水分含量比较多的样品的烘干，设备带有可以调节大小的排湿管，一般对控温精度要求不是很严格。
2、高温试验箱和电热鼓风干燥箱的结构特点不同：高温试验箱具有独立的循环风道设计，加热后的热空气在特定的风道中循环，有出风口和回风口，能够保证箱内的温度均匀度；电热鼓风干燥箱的循环只是通过风机将热空气直接吹向箱内，箱内的温度均匀度不高。高温试验箱都带有测试用的引线孔，可以外接电源或仪器。
3、高温试验箱和电热鼓风干燥箱的控制器不同；高温试验箱采用进口温度控制器，具有较宽的温度试验范围，用Pt铂电阻作传感器，温度控制灵敏度高，温度均匀性好，具有漏电保护、超温报警、超温保护功能。而电热鼓风干燥箱一般不能具备这些特点。
4、高温试验箱和电热鼓风干燥箱的主要技术指标不同：高温试验箱的技术参数：温度范围：室温+10℃～℃温度均匀度：2℃温度波动度：0.5℃控温精度：0.1℃升温速率：1～3℃/min电热鼓风干燥箱的技术参数：温度范围：RT+10℃～℃（℃）控制精度：1％（满量程）恒温波动度：1℃温度分辨率：0.1℃以上就是高温试验箱和电热鼓风干燥箱的主要区别，希望能给大家帮助。
阐述高低温湿热试验箱的加湿方法
首先探讨关于高低温湿热试验箱与高低温交变试验箱怎么区分？恒温恒湿试验箱也可以叫做高低温湿热交变试验箱既可以做高温也可以做低温试验，同时又可以做湿度试验高低温交变箱也可叫高低温交变试验箱只可以做高温和低温试验，但不能做湿度试验。两者区别在于是否能做湿度试验恒温恒湿试验箱普遍是指在温度15度~85度，可以做湿度20%~98%R.H，当然也可根据要求做更低的湿度，我们叫低温低湿试验箱。高低温湿热交变试验箱：一般温度会到-40度或者更低，且可以做湿度（只限制15~85度）。湿热交变试验主要是：在某个时间段，温度保持不变湿度按照你设定的变化速率进行试验，或反之。也有的试验要求温度和湿度按照设定的速率同时变化。一般的恒温恒湿试验是温度先到达后才控制湿度，（一句话：交变是指同时控制温度和湿度）。总之在你购买设备前应该告知供应商的要求，我们便按照你的要求进行设计和调试，并有试验设备专业技术人员为你分析。高低温湿热试验箱为了实现试验条件，不可避免地要对试验箱进行加湿和除湿的操作，本文打算就目前大量在湿热试验箱中运用较多的各种方法进行分析，指出它们各自的优缺点和建议使用的条件。湿度表示的方法很多，就试验设备而言，通常用相对湿度这一概念描述湿度。相对湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示。由水汽饱和压力性质可知，水汽的饱和压力只是温度的函数，与水汽可处的空气压力无关，人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系，其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。它被目前气象部门编制湿度查算表所采用。加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，最初的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对箱内排水也有一定的要求。因此我们在早期就采用了蒸汽加湿和浅水盘加湿，虽然它的控制过渡过程较长，但系统稳定后湿度波动较小，比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有，当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时，喷淋水具有除湿作用。随着湿热试验由恒定湿热向交变湿热发展，要求有较快的加湿反应能力，喷淋加湿已不能满足要求时，蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展。
阐述低温试验箱技术参数
低温试验箱技术参数：1、基本要求
1.1.温度范围-60℃～RT1.2.温度均匀度2℃（空载时）1.3.温度波动度0.5℃（空载时）1.4.降温速率0.7～1.0℃/min1.5.升温速度1.0～3.0℃/min1.6.时间设定范围1～H1.7.总功率6.5KW1.8.电源要求ACV10%.5Hz（三相五线制）
2、箱体结构
2.1.材质结构外箱材质：采用优质（t=1.2mm）钢板，外壳表面进行喷塑处理，内箱材质：采用进口不锈钢（SUS）保温材质：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维门保温材质：玻璃纤维棉2.2.温度循环系统采用空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温不锈钢多翼式叶轮2.3.辅助结构密封：门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条门把手：采用无反作用门把手脚轮：机器底部采用可固定式PU活动轮2.4.观察窗（有效视界）观察窗采用多层中空钢化玻璃，内侧胶合片式导电膜加热除霜2.5.试验箱标准配置测试孔：在机器左侧开有50mm测试孔配有凝结水接水盘3、控制系统3.1具有定值温度及斜率设定功能3.2.显示器3.2.1.采用进口温度仪表，7英寸高清真彩液晶触摸显示屏3.2.2.实时监控（监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态）3.3.曲线记录功能控制器可存储天内历史数据（24小时运行状态下，记录间隔1min以上，温湿度数据同时记录时），且可回放上传的控制内历史数据曲线3.4.显示分辩率温度：0.1℃（显示范围）时间：0.1min3.5.感温传感器PT铂金电阻测温体3.6.控制方式热平衡调温方式；温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制；具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定4、加热系统4.1.加热结构采用远红外镍铬合金高速加温（2KW1）电加热器；高温完全独立系统，不影响低温试验5、制冷配置5.1.制冷机构5.1.1．制冷系统及压缩机：采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统，5.1.2．制冷循环均采用逆卡若循环，由两个等温过程和两个绝热过程组成，5.1.3．应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态5.2.节能设计采取制冷系统的制冷量调节、气液旁路调节、蒸发温度调节、智能型自动转换膨胀系统，比传统设计可省电30%以上.5.3.制冷方式双机复迭式制冷5.4.压缩机全封闭进口压缩机5.5.冷凝器翅片管式换热器5.6.冷凝方式强制风冷冷却5.7.制冷剂RAR.8.除霜方式低温室自动除霜6、安全保护装置6.1.制冷系统：过载、超压保护6.2.试验箱：超温、相序、定时保护；风机电机过热保护