“、年度累计申请专利30余项，获得专利19项。针对不同的塑料粒子和不同的干燥要求，研发了多款适应客户实际应用场景的个性化干燥设备。”上海愚石科技发展有限公司总经理金学江告诉记者，愚石科技作为一家“以技术为先导”的塑料粒子干燥设备厂家，一直都坚持在产品创新的路上。
愚石科技总经理金学江
突破传统干燥技术解决客户痛点
“近20年来，塑料加工行业整体水平日新月异，而塑料粒子的干燥方式却始终停留在传统水平上，没能有实质性的技术突破，塑料干燥工艺装备的现状和塑料加工业的跨越式发展存在相当大的脱节。”金总分析指出，传统的干燥方式大多是传统的粗放的干燥模式，能耗高、干燥时间长，有的干燥需要12-24小时甚至2-3天，跨班次操作，容易导致品质波动……，这些都让塑料加工业非常痛苦。愚石科技研发的吉赫能干燥，用差异化干燥技术，切实解决了客户的这些痛点。在塑料加工业不断发展的市场上，吉赫能干燥设备迎来自己的发展机遇。
愚石科技的吉赫能干燥，以高效节能为核心目标，在节能基础上解决塑料粒子干燥的痛点难点。金总分享了取得的多项重大突破：
高效：干燥周期1-6小时（由物料脱水特性而定）
节能：吉赫能干燥相比热风干燥、除湿干燥等现有传统方式节能50-90%；缩短干燥时间40-60%；
低水份：超低的干燥水分，其中，/TS-WJDZ-，干燥后水份低于ppm,甚至更低。广泛适用于PET吹瓶、PET膜、PA膜等塑料加工行业；
不变色：相比于传统热风干燥本色塑料粒子，如TPU或者PEGT料干燥或透明尼龙，TPU或PETG在60-80摄氏度时就会结块，透明尼龙高温干燥要黄变。吉赫能干燥可控制在更低的常温而避免热氧化引起的色变
去除小分子：吉赫能干燥还能去除某些VOC小分子，汽车内饰件去异味或PBS去除THF等。
据了解，吉赫能干燥是以高频电磁波为干燥源的均热源方式去除水份，根据物料的不同需求，辅以桨叶搅动或滚动，真空系统等，由干燥模块将塑料粒子的水分排出，真空系统将水分抽走，达到了快速高效节能的干燥效果。
金总分享了一些案列，比如跨国某企业的PETG料干燥需要24小时甚至2-3天，所以他们只好放弃5万元/吨的超水分PETG料。而采用型号为TS-WGD-吉赫能干燥，这些PETG的干燥只需要3-4小时。又比如PBAT干燥为了去除少量THF达到食品级标准，不得不干燥24小时，大量的热空气排放造成了大量的能量浪费。采用型号为TS-WJDZ-的吉赫能干燥，干燥时间只需要5-6小时，干燥能耗只需要常规热风干燥的1%。
吉赫能干燥是塑料辅机干燥领域的全新技术，金总看好未来的发展，专注于解决客户痛点的吉赫能干燥设备，一定能获得更多客户的青睐。
以差异化为抓手
为行业提供不同需求的产品
“在年，我们将继续以差异化为抓手，为行业提供各类满足不同需求的干燥设备。”如PET料或可降解料PBAT超低水分干燥,替代部分塔式真空除湿，对于这些物料的干燥将会带来巨大的节能效果。金总用了一组数据来说明节能效果，一套年产12万吨规模的PBAT可降解料生产线，如果采用吉赫能干燥设备，至少可以年节能万度电，平均每吨可节能万/12万=元。
假设合计交付套1t/h（吨/小时）产能的吉赫能干燥设备，年节能预期：套*万Kwh=，万KWH=20亿度电，差不多相当于一个装机容量50万千瓦的发电机组半年的发电量。
在碳中和碳达峰的大背景下，绿色低碳可持续发展路径成了企业的必然选择，吉赫能干燥设备可以实现社会价值、顾客价值、企业价值三者共赢，金总相信吉赫能干燥技术在塑料加工行业一定大有可为。
对于未来的发展方向，金总表示，将继续专注于差异化的塑料粒子干燥设备，以技术为先导，以节能为核心目标，在节能基础上解决塑料粒子干燥的难点。