如滤网阻塞或压平软管可能使干燥机跳闸，影响干燥器工作；滤网受损会污染干燥剂，降低其吸湿量；或料仓入口处气温低、控制器调整不当、缺少保温层、或加热器元件、加热器电流接触器、温差电偶或控制器有故障。
在使用干燥设备时，常常会遇到各种各样的问题，这时我们要找出相应的原因才能解决，我们才能进行解决，那么干燥机频繁跳闸是为什么？
一.干燥器起动
1.干燥设备。
（1）使用干燥器时，要注意检查，特别是空气过滤器和水龙头。
（2）过滤器或压扁软管将降低气流，影响干燥器工作，滤芯损坏，使干燥器无法吸湿，并使其失效。
（3）再破裂的软管可能将周围潮湿的空气带进干燥的气流中，使干燥器在早期就被吸湿和温度升高。
此外，软管和干料仓的绝热措施也会影响干燥温度。
2.干燥器再生和冷却。
干燥机的吸湿能力有限，因此要通过再生来排出吸湿。处理过程：将周围空气吸入，通过滤网进入鼓风机，然后进入一组加热炉。热空气经机器烘干。当干燥器温度上升，吸收的水分就会被释放。热空气吸收水汽达到饱和后，再排放至大气。高温再生干燥机在返回干燥环之前，要先冷却，然后才能恢复干燥功能。如果吸湿功能有问题，或者冷却环节出了问题，就会引起干燥器脱扣。
3.使用环境温度高。
另外，干燥器在使用过程中，环境温度过高，都会使干燥器出现脱皮现象，特别是不采取冷却措施的情况下，会导致干燥器内部状态不正常，严重时可能发生脱扣。
4.使用密闭干燥器。
在使用中，如果环境过于封闭，比较容易出现故障，因为空气不流通，室内与外界通风不畅，因此室内的热量无法排出，因此很容易发生跳闸。
5.供电不稳定。
运转过程中，干燥器电源电压不稳定，均会造成接触不良，或跳闸现象，情况严重时更换有可能引发火灾，所以一定要注意。