铝业分公司动力车间以“积极主动、不等不靠、独立自主”的思想鼓励班组立足岗位，针对生产实际，将创新思维融入到工作，发现问题解决问题，促进工作新突破。空压站干燥机排污改造就是在车间支持下，由空压班组根据生产实际提出方案，检修班组负责具体实施的项目。
图一改造中
在电解铝生产中，电解槽打壳、出铝、铝锭铸造、阳极组装、电解烟气净化等都需要压缩空气作为动力。目前动力车间空压站有七台（五台运行，两台备用）余热再生式干燥机，对吸附剂进行加热再生用以吸附压缩空气中的水分。然而，由于干燥机现有排水设施不足以满足要求，影响压缩空气质量。
图二商量如何做
空压班成立攻关小组，针对排水系统现状，分析存在的问题。首先排水不及时会造成干燥机内部的氧化铝球变质，失去吸附性能导致空压站供气露点温度上升；其次气动阀门频繁出现故障，增加检修频次和备品备件消耗；再次排污不畅造成压缩空气损耗，不利于节能降耗。
图三增加泄压管
找出问题，怎么解决就成为关键。班组成员通过现场观察、资料查找、网上查询、头脑风暴论证各种可行方案，最后确定改造方案。针对排水不畅，在每台干燥机后部冷却器气液分离器加装疏水阀，保证水分单独连续排出，又减少压缩空气气耗；在干燥机南侧新加一条排污总管，将单方向排水改为双方向排水，提高排水通畅性；在排污主管上加装四个排气泄压支管，解决内部憋压问题。
方案通过后，车间安排检修班组对干燥机排污管改造。检修班组克服人员少，加班加点，既保证铸造循环水冷却塔大修收尾工作进度，又在最短时间完成改造工作。
图四增加疏水阀
经过运行观察，压缩空气露点温度由-27.3℃～-30.6℃降低到-29℃～-34℃；排水由内部憋压不畅转变为排水明显通畅；气动阀门故障率降低，节省人力物力。同时，改造工作提高了员工对系统掌握的熟悉程度，增加运行检修人员配合衔接紧密性，锻炼员工自主解决问题能力，形成浓厚的学习型工作氛围。
图五增加排污管
生产在一线，改造虽小却实用。铝业分公司动力车间青工们以主人翁心态，从小处细处着手，将经验和智慧融入工作点滴，助力生产高效平稳发展。
版权声明：本文为“陕西有色榆林新材料集团”官方