氮气在实验室内用于不同的生产、惰性化和微粉化过程，最低要求纯度为99.5%。上个月，纽曼泰克西班牙客户中心为制药行业的一位客户提供了一种制氮解决方案。
面临的挑战
纽曼泰克面临的挑战是：用PSA制氮系统取代大型液氮罐，并保证该系统可以在不同生产工艺的需求波动期间连续供应氮气，最小流量为50m/h，平均流量为m/h，峰值超过m/h。
解决方案
对此，纽曼泰克将提供两条不同压力的氮气管线，一条6bar的用于生产，另一条8bar的用于微粉化工艺。
主要目标是为客户提供一个优化的解决方案，以满足他们在质量、产量和纯度方面的要求，并尽可能达到最高的能效。
纽曼泰克的提案包括一台kWVSD压缩机，带凝聚线过滤器、一个活性炭塔、一台VSD变频冷干机、一台PPNGHEPCT制氮机，带有水平空气容器和0升氮气缓冲液，以及一个额外的L不锈钢储物容器，以满足需求高峰。
由于现场可用空间有限，安装分为三层，压缩机、干燥机和发电机位于地面，过滤器包括第二层的活性炭塔和第三层的两个卧式容器。另外升的不锈钢罐安装在设施的屋顶上。
为了最大限度地提高PPNG制氮机的性能，并能够积累更多的氮气，系统经过精密的计算，满足了发电机入口处9.5bar的压力要求。所有设备和管道的尺寸确保发电机出口几乎没有负载损失，保证设备的平稳运行，能够持续提供8bar以上、平均运行纯度为99.9%的氮气。
另外，该装置配有ICONS智能通信系统，该系统将与客户的Scada系统集成，以实现整个装置的自动控制和可视化。