真空烘箱经久耐用低温真空干燥机

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真空干燥箱的用途:

真空干燥箱广泛用于制药、化工、医药、食品、轻工、塑料、科研教育等行业作低温或高温干燥及烘烤之用,具有干燥物品速度快、污染小、不对需要干燥物品的内在质量造成破坏的优点,是环保绿色型的干燥设备,设备符合GMP要求。

真空干燥技术的优势:

真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;

对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;

各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;

使用更安全——在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;

与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。

特点:

真空干燥箱设计有穿流式烘架,根据热空气上升的原理,充分利用各层烘架管传导热量,能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,主要适用于对热敏性物料和含有溶剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物无混入,本干燥器属于静态真空干燥器,对干燥物料的形成不会损坏。

真空干燥箱对含水量较高的物料干燥效率特别显著,尤其对含水在30-90%的物料可缩短干燥时间35-40%。(如含水量为40%的物料,用常规真空干燥箱干燥需8-10小时达到干燥,用高效节能型真空干燥箱干燥只需5-6小时达到干燥),高效节能型真空干燥箱用水加热温度为65℃时,平均每小时去水0.51kg/㎡,用蒸汽加热温度为℃时,平均每小时去水0.69kg/㎡。

真空干燥箱采用汽水两用(即蒸汽加热、热水加热)。可解决冬季有蒸汽汽源时用蒸汽,夏季无蒸汽汽源时用水加热。

真空干燥箱内进气口安装1个气流分流器,使进入烘箱的气流不直接接触物料。

箱体内4角全部采用光滑的R角,上下为拱形,无毛刺和凹凸不平的现象。




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