沸腾干燥机的操作参数过去常常依赖于操作人员的经验设定，然而，这种依赖经验的操作方式完全可以实现智能化。通过对工艺参数的追溯，这无疑对设备的电气控制系统提出了更高的要求。在电气控制系统中，检测温度、压力、压差、操作时间等一系列装置并得到基础数据是实现智能化的关键步骤。这些数据通过变送器传输并存储到触摸屏中，由触摸屏对数据进行储存和分析，然后制定一个合适的工艺路线，从而真正实现智能化控制。
此外，对于进风空气处理的完善也是提高沸腾干燥机性能的重要环节。首先，热空气的采风口应设置在辅机房，并与加热装置、消音器一同安装。同时，辅机房与洁净区之间不应设置直通的门窗，以防止未净化的空气污染药品，影响GMP要求。其次，设备对空气处理单元的配置应为：初效过滤器—中效过滤器—(亚)高效过滤器。虽然这样的配置可以有效地处理空气，但随着运行时间的推移，高效过滤器可能会出现堵塞或破损。
因此，我们需要找到一种更具理论依据的方法来判断高效过滤器是否需要更换，以避免因提前更换而增加成本或因推迟更换而影响产品质量的风险。最后，还应实现引风机与风阀的联动，以防止因风机停机和蝶阀关闭之间引起的空气倒流现象。通过将风机的启停与风阀的开关联锁起来，当风机启动时风阀同时打开，而当风机停止运行时，风阀同步关闭，以确保不会发生空气倒流。
综上所述，沸腾干燥机的智能化和进风空气处理的完善是提高设备性能和生产效率的关键步骤。通过改进电气控制系统和对进风空气处理进行优化，我们可以进一步提高沸腾干燥机的性能和效率，以满足更高的生产要求。