一“表”在手，了如指掌
故障
原因分析
排除方法
A．预冷机组不能
工作
1、没有供电
2、保险丝熔断
3、断线
1、检查供电系统
2、更换保险丝
3、找出断接处，加以修复
B．压缩机不启动，
也无异常的声音
1、电源欠相或电压超出允许范围
2、热继电器动作或热过载继电器
不良
3、油压、高低压、压缩机马达过
热等保护动作或各种保护装置不
良
4、接线松动
5、接触器接触不良，没有吸合；
6、压缩机的机械故障，如卡缸。
1、检查电源，使电源电压在额定范围内
2、检查压缩机超载原因，手动复位，再
次启动。或更换接触器
3、检查保护动作原因，手动复位调整压
力开关设定值，或更换损坏的压力开关
4、查明松动部位，拧紧
5、检查原因或更换接触器
6、更换压缩机
注意
清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂
D．压缩机噪音大
或振动
1、液体制冷剂回入压缩机
2、压缩机内部零件有损坏或间隙
不当、减振不当
3、缺油或过载
1、检查膨胀阀的开启度，如冷媒过多，
可回收多余的制冷剂
2、传动部分有磨损，调整阀片间隙，检
查减振器
3、检查压缩机油面并加油，检查负载情
况
E．冷媒高压过高
1、冷却水量过少，水温过高（水
冷型）
2、冷凝器中的风扇未启动（风冷
型）
3、冷媒系统制冷剂过多或存有不
凝结气体
4、空气进入温度过高
5、冷凝器管内结垢（水冷型）
6、冷凝器翅片灰尘大多（风冷型）
1、增加供水量，调整供水阀门开度，降
低冷却水温度
2、检查风机接线和风机压控或更换愤风
机
3、释放过多制冷剂或重新更换制冷剂
4、增加后冷却器的散热，使进气温度达
到要求
5、清洗管内水垢
6、清洗冷凝器
F．冷媒高压过低
1、冷却水量过多（水冷型）
2、环境温度过低（风冷型）
3、风机压控设置值过低（风冷型）
4、冷媒不足
5、活塞环磨损（活塞式压缩机）
6、压缩机卸载工作
7、排气截止阀未完全打开
1、检查冷却水流量
F．冷媒高压过低
1、冷却水量过多（水冷型）
2、环境温度过低（风冷型）
3、风机压控设置值过低（风冷型）
4、冷媒不足
5、活塞环磨损（活塞式压缩机）
6、压缩机卸载工作
7、排气截止阀未完全打开
1、检查冷却水流量，调整阀门
2、提高环境温度
3、提高设置值
4、加注制冷剂
5、更换活塞环
6、检查卸载原因
7、把排气截止阀完全打开
G．冷媒低压过高
1、膨胀阀开启过大
2、活塞环磨损、吸气阀漏或破裂
（活塞式压缩机）
3、膨胀阀感温包位置不对，包扎
松动
4、系统有不凝结气体
5、系统负荷过大
1、调整膨胀阀开启度
2、进行检修或更换
3、放正感温包，包扎良好
4、排放不凝结气体
5、减小流量或降低空气入口温度
H．冷媒低压过低
1、制冷剂不足或泄漏
2、液体管路或干燥过滤器堵塞
3、系统负荷过低
4、压缩机吸气截止阀未完全打开
5、膨胀阀“冰塞”或感温包故障
6、膨胀阀开启度过小
7、蒸发器冰堵或空气不流动
8、热气旁通阀未打开或不良
1、检查漏点，加注制冷剂
2、清洗管道，调换过滤器或滤芯
3、提高入口空气温度，或空气流量
4、全开吸气截止阀
5、系统除水或更换膨胀阀
6、调大膨胀阀开度
7、增大热气旁通量，改善用气情况
8、调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换
I．油压差故障
1、冷媒高低压差不足（活塞式）
2、润滑油太脏，滤网堵塞或损坏
（螺杆压缩机）
3、润滑油不足
1、提高冷媒高压，使之建立足够的油压
差
2、压缩机更换，维护
3、加注润滑油
J．油位差故障
1、压缩机缺油
2、设备运行工况恶劣，润滑油被
大量带出压缩机，造成压缩机缺
油
1、加注润滑油
2、及时调整设备工况，提高冷媒高压，
使系统逐渐回油
K．压缩机无法卸载
1、容调电磁阀故障
2、容量控制机构损坏
3、油压不正常
1、更换容调电磁阀
2、更换或维修
3、调整或检修
L．压缩机超载，
热继电器保护脱开
1、高负荷运转时，电压过低
2、马达电源线接地和接头松脱
3、压缩机卡死
4、电源三相不平衡
5、制冷剂不足，使其过热度过高
6、压缩机频繁启动
7、接触器接触不良，没有吸合
1、降低热负荷和进气温度，检查供电电
压
2、检查电源线和接头线
3、更换冷冻油或压缩机
4、检查电源
5、充注制冷剂
6、减少压缩机的启动次数
7、更换热过载继电器
M．蒸发器内部冷
凝水结冰，这主要
表现在自动排水器
长时间不排水，打
开排污阀时，有冰
粒吹出
1、空气流量太小，热荷过轻
2、热气旁通阀未打开
1、增加压缩空气的流量或提高空气入口
温度
2、调节热气旁通阀
N．空气出口温度
过高
1、进气温度过高
2、水冷式冷却水温度过高或循环
量不足（水冷型）
3、环境温度过高（风冷型）
4、空气处理量过大，空气压力过
低
5、空气没有流通
6、空气出口温度表不良
1、增加后冷却器散热量降低进气温度
2、清洗冷凝器或降低进水温度增加水循
环量
3、改善设备周围的空气流通。
4、改善用气情况，减少空气处理量，提
高空气压力
5、打开设备前后管路上的截止阀
6、更换温度控制器
O．自动排水系统
不良
1、蒸发器内部冷凝水结冰
2、自动排水器滤网堵塞
3、自动排出管路因污垢堵塞
4、铜球阀未打开或损坏
5、自动排水器安装过于倾斜
6、自动排水器不良
7、空气没有流通
1、增加空气热负荷
2、清洗排水器滤网
3、排除管路口污垢
4、打开球阀，若损坏，换新
5、重新安排排水器
6、重新更换排水器
7、打开设备前后管路上的截止阀
P．压缩空气的压
力降太大
1、管路中的过滤器堵塞
2、管路阀门没有完全打开
3、管径过大，弯头太多或管路过
长
4、蒸发器内冷凝水冻结，堵塞气
管
1、清洗或更换过滤器
2、打开所有空气流经的阀门
3、改善空气管路系统
4、处理方法同前所述
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