在使用喷雾干燥机过程中，可能会遇到一些疑难故障问题，例如运转振动大、有杂音等。这些问题通常由以下原因引起：雾化盘不平衡、轴弯曲、轴承或变速齿轮磨损或损坏，或润滑油质量不良。解决这些问题的方法包括校正雾化盘平衡、校正或更换轴、更换轴承或齿轮，并检查润滑供油系统和油质。
如果发现喷雾干燥机轴承温度明显升高，可能是由于油孔堵塞、油量减少、油质不良，或冷却水管堵塞、轴承磨损或损坏所致。解决这些问题需要检查并疏通油孔、更换油，同时检查并疏通冷却水管，更换轴承。
如果发现喷雾干燥机的密封不良，可能是由于密封圈老化、紧固件松动或支架松动引起的。为避免这种情况，需要更换密封垫圈、紧固件，调整支架位置并加紧固定。
如果喷雾干燥机的脉冲布袋除尘器除尘效果不佳，可能是由于布袋选择不当、布袋堵塞或破损，或脉冲周期过长、接地不良或脉冲阀损坏所致。解决这些问题需要选择过滤精度更高的布袋，清洗或更换布袋，调整反吹周期，检查接地线，更换脉冲阀。如果是配水沫除尘器，发现出风口喷水的情况，可能是挡水网堵塞，需要清洗或更换挡水网。
如果发现喷雾干燥机的振打电锤不动作或动作不良，可能是由于电路故障、通电时间与电锤动作不同步，或弹簧回弹力不足所致。解决这些问题需要及时检修电路，调整通电动作时间，更换弹簧。
如果喷雾干燥机的自控仪表系统失灵，可能是由于仪表本身失灵、仪表线路接触不良或老化、气源系统压力不稳或气压管路泄漏，以及动作机构损坏所致。解决这些问题需要检修或更换仪表，调整或检修仪表线路，修复泄漏或稳压，修理和调整动作机构。
在生产中，如果发现喷雾干燥机的风量过小，可能是由于过滤器压差过小，需要检查过滤器是否堵塞。一般情况下，初效过滤应每班清洗。如果喷雾干燥机的雾化器漏油，则可能是负压太高，需要调整喷雾塔筒体压力，使其负压保持在≤Pa。
以上经验是许多技术工作者在实践中总结的，仅代表其中一部分原因。在使用机械设备的过程中，如果遇到无法解决的问题，请随时致电咨询。