动车运用所空压站压力容器及相关后处理设备主要由止回阀、截止阀、储气罐、初级管道过滤器、冷冻式干燥机（或吸附式干燥机）、精级过滤器、分气缸、压缩空气管路等组成。
压力容器及相关后处理设备选型、配置存在的问题
压力容器容积选型不当。容积选择过大，增加成本投入，不满足现场空间安装；容积选择过小，会造成空压机频繁启停，损耗电能，而且加重空气压缩机工作负担，最终导致设备损坏。
压力容器设计压力值选择不当。设计压力值选择过低，易导致压力容器爆炸；设计压力值选择过高，增加成本投入。、
压力容器附属压力表选型、配置不当。造成压力表损坏、精度不达标、影响压力值读取。
压力容器附属安全阀的选型、安装不当。造成安装不便，极易损坏或造成压力容器爆炸。
压缩空气干燥机的选型不当。增加维护成本及维护工作量。
解决方案
压力容器容积选型压力容器的容积必须与空气压缩机的产气量相匹配，一般最低不得低于空气压缩机产气量的1/10。例如：空气压缩机的产气量为10nm3/min，则压力容器的容积不得小于1m3。
压力容器压力值选型算法研究压力容器出厂设计文件中包含两种压力值：一是最高允许工作压力值，二是设计压力值，这两种压力值为压力容器出厂时的本身属性。其中最高允许工作压力值为压力容器在设计温度条件下工作，容器顶部允许的最高工作压力值；设计压力值为压力容器在相应设计温度下，理论上，顶部可以承受的最大压力值。而使用单位实际生产需要的最大压力值称为最高工作压力值，最高工作压力值根据现场实际需要由使用单位自行确定。
最高工作压力值、最高允许工作压力值、设计压力值三者的关系应满足：最高工作压力值＜最高允许工作压力＜设计压力值。实际工作中，压力容器选择最高允许工作压力值越大越有利于安全生产，但还需考虑成本投入。为选择适配的压力容器压力值，可结合最高工作压力值，进行推算，最终得出压力容器压力选型参考值，具体算法如下。以动车运用所储气罐最高工作压力值是0.85MPa（属于压力容器类型中的低压等级）为例。
压力容器安全阀整定泄放压力值区间计算。0.85MPa×1.05＝0.89MPa0.85MPa×1.1＝0.93MPa安全阀整定泄放压力值区间为0.89～0.93MPa。
为避免压力容器爆炸危险，压力容器最高允许工作压力值应大于安全阀整定泄放压力值。因此，压力值关系式为：设计压力值＞最高允许工作压力值＞0.93MPa（取区间最大值）。
低压等级容器压力值范围是0.1～1.6MPa，结合生产安全及成本投入双重考虑，选择此区间最大值，即1.6MPa。
综上推算，选择设计压力值为1.6MPa的压力容器为宜。
压力容器附属压力表选型、配置压力表选型应考虑以下因素：压力表适用介质、压力表量程、压力表表盘直径、压力表精度等级。
压力容器附属安全阀的选型、安装安全阀分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀两大类，其中弹簧式安全阀的特点是重量较轻、结构紧凑且简单、有比较高的灵敏度、对于安装的位置没有限制；杆式安全阀体积庞大，不适用于作为动车运用所空压机间内压力容器的泄压保护装置。动车运用所空压机间内储气罐安全阀应安装在压力容器的顶部，且安装之前应送至地方市场监督管理局对其起跳压力值进行整定校验，整定压力值应小于最高允许工作压力值。