大家好，我来了。上期我们介绍了一下灯具基础知识，今天我们来介绍一下注塑方面的知识。
1.注塑机
用途：将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料产品的主要成型设备
原理：借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得产品的工艺过程
2.模具
用途：用来成型物品的工具
原理：主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成类型：结构特征上分两板模、三板模、带侧面抽芯机构的、多色模；浇注系统上分热流道、冷流道；材料类别上分热塑性、热固性
3.模温控制设备
用途：用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间
原理：由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。
4.温控箱
用途：即热流道温控器，是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备
原理：主要通过表芯内智能计算机芯片（MCU）探测发热流道温度，再经过智能计算机内部数据处理，输出适当比例电流值，从而达到控温目的
5.顺序阀（时间控制器）
用途：是通过控制阀针的打开和关闭时间来控制塑料进胶的一种设备
原理：利用注塑机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现针阀的开闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔
6.干燥设备
用途：干燥塑料粒子
原理：一般有料斗干燥机，除湿干燥机，箱型干燥机，蜂巢除湿机等等。原理大致相同，利用热空气（有的还能搅拌加热空气）除去塑料中的水分。
7.离子风枪/静电除尘棒
用途：消除注塑件产品在成型过程中因摩擦产生表面带静电的问题，提升产品合格率
原理：离子风枪(静电除尘棒)可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的
8.自动取件装置
用途：为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送产品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑专用机械手的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。
原理:执行系统，机械手抓取或释放产品、实现各种操作运动的系统，由臂部、腕部和手部等部件组成。驱动系统，为执行系统的各部件提供动力的系统，有气动、液压、电动及机械等形式。控制系统，通过对驱动系统进行控制，使执行系统按照预定的工作要求进行操作，并对执行系统的动作进行修正的系统，一般包括位置检测装置和程序控制部分，通常采用点位控制和连续轨迹控制两种方式
注塑机分类：
注塑件的生产工艺
注塑原理
指将已加热融化的材料喷射注入到模具内,经由冷却与固化后,得到成品的方法
二、注塑件_原材料选择
塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料，车灯选用工程塑料
※减轻质量，降低能耗。
绝大多数塑料的密度在0.8—2.0g/cm3之间，而钢板为7.8g/cm3，铝为2.7g/cm3，因此，采用塑料材料不仅是汽车轻量化的最有效手段，而且还可以达到节能的目的。
※提高汽车的安全系数,提高功能性。
如用塑料材料制的保险杠，可有效地吸收冲击能量和振动能，减少汽车在撞击时对人体的损伤；用塑料制造的燃油箱，提高了抗腐蚀性。
※成型加工容易。
用金属材料制造的燃油箱，大概需要20道工序，而用塑料材料制造，则只用一道工序即可。.
注塑件使用原材料应用要点
1.外部灯具在太阳直射下的零件，例如：头灯灯罩，一般采用光学级PC牌号与硬涂膜结合制成头灯灯罩从而替代了传统的玻璃。
2.灯具零件，根据安装位置情况大致可分为三种情况：（一般材料选择根据车灯耐热等级来选择用料）
3.PC材料具有应力开裂的倾向，因此PC材料产品在后加工前均需要去应力处理，通常PC去应力的条件为：95~℃，45~60分钟，采用四氯化碳溶液可检验应力是否满足使用要求。
好了今天就介绍到这里，希望对大家有用。