压缩空气在工业中应用广泛，所以压缩空气的成本成了大家比较关心的问题，空压机如何才能完美的配套，从而压缩空气的最低成本。接下来我为大家细讲一下吧。
1、合适的空压机选型
选型是空压系统节能的第一步，要根据企业用气量大小来选择适合的压缩机类型。合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。还要根据用气特点选择定转速或者变转速压缩机。多台或单台的不同搭配也可以获得系统的能效提升。比如选择两台高效的压缩机在变负荷条件下能效可能优于一台大型号压缩机。
2、选择合适的干燥机和过滤器
对气体品质有无特殊要求，不同的生产场所对于压缩空气的质量要求是不一样的，选择合适的压力露点很重要，不用过度选择。过滤器的选择根据生产场所决定，如：食品医疗生产应选择高效除尘过滤器或高效除菌过滤器。
3、储气罐尺寸大小和布置
根据空压机的出气量大小来决定的。太大影响浪费并且占用地方，太小不利于工作进展，储气罐的大小还会影响压缩机的加卸载和工作周期，较大尺寸的储气罐对系统节能是有帮助的。储气罐是放置在冷干机前还是后都会影响系统的能耗，理想的选择是在干燥机前后都放置储气罐。
4、压缩空气管路布置
从压缩机出口到压缩空气的用气点是有一段距离的，压缩空气通过管路传输到用气点，在传输的过程中会造成一定的压降损失，合适的管路布置、集中供气还是分散供气，以及管道尺寸大小都会影响到压力损失的大小。
5、降低空气压力
一切高于用气点实际用气的压力都是浪费，压力每增加1bar能耗增加7%。通过采集用气点的压力而不是压缩机的排气压力来控制压缩机的运行可以避免压力过度造成的浪费。
6、智能控制器
智能控制器可以自主驱动机器实现自动控制技术。在多台压缩机的系统中，智能控制器可以降低管网的压力带，降低工作压力。
7、热能回收
压缩机在使用中会产生大量的热量，如果这部分能量能加以回收利用也可以获得不少的经济回报，分摊压缩空气的成本。
8、减少不必要的压缩空气使用
比如用压缩空气来吹扫办公设备的灰尘。这完全可以用其他方式替代，比如风扇或者吸尘器。
9、修复已经存在的泄露
日常检查空压机的油路和气路管道，发现破损泄露及时修复漏点，减少了浪费，也维持了管网压力的稳定
10、计划性保养
定期的保养和对空压设备进行巡检。检查整个压缩机房，除设备外，还需要检查通风扇等其它设备。#空压机#