蜂王浆冻干粉的生产工艺方法，采用原浆过滤→加蒸馏水稀释→冷冻干燥→灭菌分装→产品的工艺路线，加水稀释后的物料以－24℃/小时的降温速率由室温降至－25～－30℃，并保持0.5～1小时，然后按冷冻升温工艺曲线分为Ⅰ、Ⅱ两个工艺阶段完成干燥操作，冻干机真空分别抽至为30～60Pa和10～30Pa(均为绝压)。
在第Ⅰ阶段，真空抽至30～60Pa(绝压)，按曲线升温，在此阶段随着水分的驱除，物料液面下降，为使干燥过程均匀进行，控制热媒质流量，使液面下降速率控制在0.8～0.95mm/小时。2～3小时后，物料升温至11～15℃；此时再进一步调高热媒质的温度10～12度，使物料温度升至42～44℃，此时全部蜂王浆干燥产品呈状网络。
通过以上的操作，90％以上的水分已被驱除，剩余水分为吸附在物料毛细管壁和极性基团上的分子水，为驱除这一部分水分，进入Ⅱ阶段升温操作干燥室真空抽至10-30Pa(绝压)，原则上按升温曲线操作，其升温时间约为第II阶段时间的0.4～0.5倍，约在4～6小时使物料温度升达49～53℃。最后，干燥物料呈海绵状，出柜水分在0.5～2％。得到3.22kg蜂王浆冻干粉，经灭菌分装填充硬胶囊，装盒并装入硅胶袋，经60co-r辐射灭菌后，成品质检入库。
通过冻干技术加工的蜂王浆冻干粉，与常规的干燥方法相比，所得的冻干粉较优地保持了蜂王浆冻干粉的有效成分，具有良好的贮藏性能，延长了终产品蜂王浆胶囊的保质期，达到了增质降本的目的。