冻干食品加工的工艺流程与食品冻干机

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食品冻干机也称为食品真空冷冻干燥机、冻干食品设备。由于冻干技术具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此食品冻干机问世以来越来越受到人们的青睐,在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。

可用于肉类、蔬菜、水果、水产品、豆奶、饮料、汤料、保健品等多类食品真空冷冻干燥加工,冻干食品符合天然、营养、方便的要求。

以蔬菜为例,说说冻干食品加工的工艺流程,包含以下制备步骤:

步骤一、原料剔选,挑选原料新鲜、无异味、无腐烂现象,农药残留及污染物限量应符合相应国家标准、行业标准的规定;

步骤二、清洗,将泥土杂物清洗干净,去除一些太老的皮叶;

步骤三、切形,根据客户要求切成不同的形状;

步骤四、烫漂,切好的蔬菜及时放入水煮槽,在规定的时间和温度下漂烫完成,水温在85℃以上投放物料,在90℃以上维持漂烫2-6分钟;

步骤五、冷却,煮制完成后及时捞起冷却,防止堆积;

步骤六、配料,根据产品及客户要求添加食盐或者不添加食盐,不添加其它食品添加剂;

步骤七、装盘,将经过冷却配料蔬菜及时装入标准的金属盘中进入速冻库,料温在20℃以上可用风扇及时降温再进入冷冻库;

步骤八、冷冻,冷冻库温度控制在-18℃以下,冷冻时间不得少于2小时;

步骤九、真空干燥,冷冻完成后,连金属盘一起快速的移入真空冷冻干燥机,在规定的操作下完成真空冷冻升华干燥过程;真空冷冻升华干燥过程中产前期至中期真空度要小于1.5Torr,干燥随料的数量和装盘厚度有所变动;

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步骤十、内包装,真空干燥结束后,先检查室内是否洁净,提前一个小时打开杀菌和除湿;离开真空干燥箱的产品必须在60分钟内密封完成内包装,防止受潮和污染;

步骤十一、外包装,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,标签完整无误即可。

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