污泥干燥低温带干燥器选择的选择条件:1,只有电为热源的干污泥2,可以没有废气排放低温干燥的工作原理:污泥除湿干燥机是使用除湿热泵对污泥的热空气循环冷凝除湿干燥;除湿干燥是传统的污泥热干燥系统，用于回收排风中的水蒸气潜热和空气感热。
低温带式污泥干燥机的选择条件:
1、只有电作为热源的干污泥
2、可无废气排放
低温干燥工作原理:
污泥除湿干燥机是利用除湿热泵对污泥进行热风循环冷凝除湿干燥;
除湿干燥是回收排风中的水蒸气潜热和空气感热。传统污泥热干燥系统90%的供热转化为排风热损失(水蒸气潜热和热风显热)。
除湿热泵——是利用制冷系统对湿热空气同时进行冷却和除湿，通过热泵原理回收空气中的湿气冷凝潜热加热空气的一种装置;
除湿热泵烘干是利用制冷系统对从干燥室出来的湿空气进行冷却和除湿，同时回收水分冷凝潜热，通过热泵的原理加热空气，达到干燥物料的目的。除湿热泵是除湿(除湿烘干)与热泵(能量回收)的结合，是烘干过程中的能量回收。
除湿热泵干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室的空气除湿方式也不同。除湿热泵干燥空气在干燥室与除湿干燥机之间封闭循环(不放出任何余热);传统的热风干燥是利用热源对空气进行加热，空气开系统后会吸湿(余热排放)，能源效率低(20%-50%)。
1、可充分实现污泥的“减量、稳定、无害化、资源化”处理;
2、污泥颗粒可混合燃烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;
3、可适用于国内污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类污泥干燥系统(含含砂量大的污泥);
稳定性:
1、80℃以下低温干燥工艺，完全适用于市政、印染、造纸等行业的污泥干燥;
2、系统稳定，无爆炸隐患，无需冲氮作业;
3.污泥干燥过程氧含量12%;粉尘浓度60克/立方米;粒子温度70℃;
4、污泥静电扩散，与接触面无机械静电摩擦;
5、无市政污泥干燥工艺“粘性阶段”阶段(约60%)
6、干燥物料呈颗粒状，无粉尘危险;
7、出料温度低(50℃)，无需冷却，直接储存;
节能:
1、采用热泵热回收技术，封闭式干燥模式无任何余热排放;
2.每吨80%湿泥烘干至10%，综合电耗KW.h;
3、每度电可除水3.7kg(除湿性能比为1:3.7kg)。H2O/kW.h);
4.每吨80%湿泥烘干至60%，综合电耗kW.h;