作者：郑凤山
单位：寿光鲁丽木业股份有限公司
出处：《中国人造板》年第6期
导读
介绍了定向刨花板生产用滚筒式单通道中/高温烟气刨花干燥机和网带式低温刨花干燥机的简单结构，并且根据作者的生产实践，提出了刨花干燥机选型的建议。
定向刨花板和普通刨花板的生产过程有基本相同的工序，同样都有刨花干燥工序。普通刨花板的刨花干燥，最初是由直接加热滚筒式单通道干燥机进行刨花干燥，后来逐渐演变出网带式干燥机、转子式干燥机、滚筒式三通道干燥机，最后发展到由热烟气为热介质直接加热刨花的滚筒式单通道干燥机；由于定向刨花板出现的年代较晚，在刨花干燥方面也沿用了普通刨花板刨花干燥的某些形式，下面就定向刨花板生产所用刨花干燥设备做一简介。
1滚筒式单通道烟气干燥机滚筒式单通道烟气干燥机是由一个大直径钢制圆筒，两端配以进出料、烟气进出口，筒体装有滚动导轨、滚轮和驱动、控制装置及外围辅助设备构成。这种干燥机的出料方式不止图1所示这一种，图1中所示为采用落料箱形式，在此之前是采用体积较大的旋风分离器。图1中的小旋风分离器组是用于分离刨花干燥尾气中粉尘及微粒，以降低排放气体中的颗粒物含量。气流的形成及排放是由一个大风量的风机所产生，风机由一台高压大功率异步电机驱动，其他设备还有刮板之类的运输机械，综合起来构成一个完整的刨花干燥系统，见图1所示。
1）滚筒式单通道中温刨花干燥机。
滚筒式单通道中温刨花干燥机内部构件如图2、图3所示。所谓中温干燥机，是相对于比其干燥温度高或比其干燥温度低而言，至于干燥温度高低尚无明确规定。我们在此权做一界定，当干燥机入口烟气温度t＜℃称之为低温干燥，℃≤t≤℃为中温干燥，t＞℃为高温干燥。
以内径φ内=mm滚筒式单通道干燥机为例，有人做过计算，采用如图2所示的Ω型支撑板，图3内部十字形结构占去的截面积不计在内，只Ω型支撑板所占去的截面积，就使其有效流通截面积减至滚筒内径截面积的73.76%，见图4、图5所示。该型干燥机的控制系统面板如图6所示。
这种结构的干燥机在我国和欧洲等国家使用较多，从图6上可以看到大量的干燥参数或相关设备工作参数信息。
2）滚筒式单通道高温刨花干燥机。
滚筒式单通道高温刨花干燥机如图7所示，这种干燥机入口温度t通常在～℃。
这种单通道高温刨花干燥机，内部不采用Ω型支撑板结构。以滚筒内径为φ内=0mm单通道干燥机为例，有人通过计算得到其有效流通截面积为19.6㎡。图8是该型干燥机的控制系统面板，从该面板上可以读到诸多信息。
从图8所示控制界面可以读到，该系统有4个控制回路，分别是：1）干燥机出口通过两个温度传感器测得温度信号传送至A/D转换器再到PLC，进行运算、比较后完成TIC和PID的功能，即温度的显示和输出比例、积分、微分控制信号，驱动执行器，控制DryerRecycle风门的开启度，以控制湿气体循环量，最终达到稳定干燥机温度的目的；2）通过一个微压差计测得旋风分离器内的微压差信号，传送至A/D转换器再到PLC，进行运算后完成DPIC和PID的功能，即微压差值（图中是英寸水柱inH2O，亦可选择mmH2O或Pa）的显示和对主风机进口风门开启度实现PID调节，以稳定旋风分离器内的微压值，最终达到稳定旋风分离器的分离效果；3）同样采用一个微压计测得湿气体管道内的微压值，再经A/D转换器再到PLC，进行运算后完成PIC和PID的功能，控制湿气体的排放量；4）依然采用一个微压计测得湿气体管道内的微压值，再经A/D转换器再到PLC，进行运算后完成PIC和PID的功能，控制湿气体到热能中心的回送量，以降低由热能中心产生热烟气中的含氧量。
这种形式的干燥机，在北美地区的刨花板和定向刨花板工厂，尤其是北美的定向刨花板工厂，绝大多数都在应用该型干燥机。
2网带式低温刨花干燥机
敬请