在精密铸造厂的实际生产中，硅溶胶模壳面层与过渡层涂料的干燥和固化一般都采用室温下的干燥和在干燥室中强制干燥相结合。
干燥室温度一般控制在25±2℃，湿度控制在30-50%RH;在硅溶胶模壳干燥过程中，给出以下参考建议：
硅溶胶模壳怎么快速干燥一、硅溶胶模壳干燥需要思考的问题：
1、硅溶胶模壳放进干燥室的目的？
2、硅溶胶模壳在干燥室什么环境下水分逃得快又多？
3、根据不同产品干燥室面积应该多大？
4、大多数消失模企业，干燥室空间有没有合理的利用？
5、干燥室里的湿度有没有有效控制？
硅溶胶模壳快速干燥方法二、硅溶胶模壳、徐层干燥流程参数建议：
1、建议，硅溶胶模壳、涂层干燥过程中要严格控干燥间温度、湿度、风速，每层型壳必须干燥后才能制下一层型壳。硅溶胶模壳干燥工艺环境要求：室温：5-10月份26±2℃。11-4月份24±2℃，湿度：面层50%-60%RH，过渡层、背层30%-40%RH;干燥室内热风要是流动状态，风速3-4m/s。
模壳快速干燥除湿机2、注意：一定要上涂料前的硅溶胶模壳干燥和装箱前的涂料干燥这两个环节，切记上涂料前的硅溶胶模壳和装箱前的模型簇一定是从干燥室拿出的，装箱前的模型簇到砂箱一定要短流程，避免反吸潮。硅溶胶模壳尽量在室温环境下让内部水分逃走60-70%，然后再进干燥室强制干燥。
硅溶胶模壳干燥除湿机以浙江一家熔模精密铸造厂为例，该厂制壳车间拥有立方米的硅溶胶模壳千燥室，安装了2台5P机型ZD-45G硅溶胶模壳干燥除湿机。这一设备采用高效冷凝除湿技术，不受外界环境温庹的影响，开闭环可灵活切换：采用多级热回收技术使得热回收效率高，新风与排风经过热回收装置时，回收释放出来大量热能；采用闭式干燥有利于保留物料中的有效成分，取得更好的干燥效果。
模壳干燥机该精密铸造厂领导表示，整个干燥过程温和，不会存在起泡、开裂或者变色的情况；干燥均匀确保硅溶胶熔模模壳干燥后的品质；运行费用低、节能效果明显，且智能化控制，节省了大量的人工成本。