XSG12型发酵滤渣闪蒸干燥机设备技术参

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XSG12型发酵滤渣闪蒸干燥机设备技术参数及相关要求

一、设计技术参数条件:

1、物料名称:发酵滤渣;

2、初水份:60%-65%;

3、终水份:6-7%;

4、产量:kg/h(成品-kg/h);

5、热源:过热蒸汽温度:-度,压力:0.4-0.5MPA;

6、物料接触部分为SUS;

7、设备型号选用XSG12闪蒸干燥机;

二、设备主要配置及性能说明:

.一.二

1、初效过滤器:初效过滤器,材质为碳钢+绦纶无纺布;

2、鼓风机:送风机型号:4-72-8C,30KW

风量:-m3/h

风压:-Pa转速:r/min,材质:碳钢;

3、热源:蒸汽散热器,散热面积:㎡,材质:碳钢钢管(φ18×2无缝钢管)绕铝翅片,间距3㎜,片厚0.3㎜,散热器做成弯管式;连接形式为并联;

4、螺旋加料器:型号:SLX--4Kw,变频调速,供料量:<Kg/h,采用4KW电机(变频调速),保证物料连续地、均匀地进入主机。加料管采用φ不锈钢管,同时螺杆上部需设计配套破拱装置,防止物料架桥现象出现;同时,为了方便进料操作,设置加料平台;

5、闪蒸主机:主机内筒直径为φmm,电机功率为18.5KW,倒锥厚度6㎜,直筒内壁厚度为6/3mm,材质为镜面不锈钢板制作,外包:60mm保温棉加2mm碳钢板防腐。为方便清洗,主机内在合适的位置设置快开式清洗排污口,在干燥作业时,用盖子盖上,清洗设备时,将盖子打开,进行排污作业。干燥室上部加装淘析环或旋流环可以控制出口物料的粒度及湿度。以满足不同物料的终水粉和粒度的要求。同时在主机顶部设有泄爆口;为延长轴承的使用寿命,应采用润滑油循环冷却(配有冷却油箱及循环油泵),并采用气密封及填料密封。

6、高效旋风分离器:2-CLK,直径为mm的扩散式旋风分离器2个并联,配有料仓、关风机(TGFY-7L)(为保证旋风的收尘效率,关风机采用真空型的关风机),料仓上配有振打装置,防止物在料仓中架桥,0.75KW,材质:,旋风收尘效率为90-96%。

7、布袋除尘器:MC-型,过滤面积为:㎡,布袋除尘材质为物料经过处为不锈钢板,布袋采用三防布袋(布袋使用寿命正常使用一年以上),规格为φ×,出料采用蝶阀料桶出料器;布袋除尘器收尘效率为99.9%。

8、引风机:9-28-10D-55KW,风量:-m3/h,风压:-,转速:r/min

9、系统管道:φmm,引风管道:φmm,材质:物料经过处为不锈钢,其它为QA

10、控制系统:

整套设备在现场设控制柜,现场操作并控制。电器元件及仪表元件为国内知名品牌;进、混合室、排风温度显示,进风温度控制,主机有压差显示,所有电机按钮启、停,电流、电压显示等。

注:

相关要求:

1、设备交货后,供方负责技术指导安装、调试、试制出合格产品、代培操作人员。

2、供方提供以下技术文件

整套完整的设备图纸,合格证和使用说明书等资料。

3、供方对该设备实行质保壹年(正常生产开始记)。

4、保修期满后,供方对该设备实行终身维修,牵涉换件等费用时,供方只收取成本费用。

5、保修期满后,需方如需自行更换标准件,供方无条件提供生产厂家或经销商联系电话、地址。

6、设备如遇故障,通知供方后,供方维修人员在以下时间范围内到达需方现场。

24-48小时到达.




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