磷酸铁专用闪蒸干燥机，正负级材料回转煅烧窑，磷酸铁干燥煅烧设备项目描述：
在资源整合越来越重要的当今社会，越来越多的工业厂家倾向于购买功能性更强的磷酸铁，如电池级正磷酸铁，是专门针对磷酸铁锂电池正极材料特性而研发生产的一款磷酸铁；具有晶体分布均匀、颗粒小、振实密度大、纯度高等特性。储能电池的市场将是目前所有锂电池应用市场的十倍以上规模，随着城市化建设的向前发展，中国已经有超过50％的人口生活在城市中，这给城市用电造成了困难，新能源并网和城市电力的削峰填谷成为必然。干燥煅烧29制粒88
磷酸铁作为LiFePO4材料的前驱体，又可以单独作为正极材料使用，因此磷酸铁材料脱水干燥、控制晶型问题将是我们无法回避的难题，一般来讲磷酸铁的脱水干燥过程主要分为两个部分：
第一个部分很简单，主要是为了脱掉材料中的一些自由水，这些水十分容易脱除，温度也较低。第二个部分就比较困难了，这个部分要脱掉材料中结晶水，这些水分子与磷酸铁材料以化学键的方式结合在一起，需要较高的活化能——也就是较高的温度，才能将这部分水完全脱除，但是对于这一过程的反应动力学的研究并不是很多。
总之只要加热温度达到相应温度就可以将FePO4中的水充分脱除。这对磷酸铁的烧结工艺有重要的意义。如何将脱水温度控制到最佳范围且波动小，实现磷酸铁结晶水完全脱除，磷酸铁材料晶型发育完整，结晶度较高，且晶型一致可控，是本发明需要解决的问题。
磷酸铁专用闪蒸干燥机，正负级材料回转煅烧窑，磷酸铁干燥煅烧设备概述及原理：
一种磷酸铁连续脱水煅烧系统，包括沿物流方向依次设置的闪蒸干燥机、旋风收尘器、回转窑、第二旋风收尘器和包装机，其中，闪蒸干燥机的一侧还设置有用于给闪蒸干燥机供风的热风机，所述热风机与闪蒸干燥机的底部相通，闪蒸干燥机的底部还设置有用于将热风打散并在闪蒸干燥机内形成旋风的打散机，旋风收尘器和回转窑之间还设置有第二打散机，回转窑为外部电加热式回转煅烧窑，闪蒸干燥机和回转窑之间还设置有用于收集未被旋风收尘器脱游离水尾气的闪干袋滤器。
闪蒸干燥机与热风机之间还设置有余热回收器。打散机包括转动轴以及设置在转轴上的打散刀片，所述打散刀片自转动轴上方向下长度依次递减设置。回转窑自进料口向出料口方向依次设置有5个温控区。采用上述系统的一种磷酸铁连续脱水煅烧可控方法，包括以下有效步骤：
a、首先将磷酸铁滤饼输送至闪蒸干燥机的料斗内；
b、将热空气切入到闪蒸干燥机的底部，并通过打散机使热风在闪蒸干燥机内形成强有力的旋转风场进而使二水磷酸铁滤饼在高温、高速旋转风场作用下得到分散、粉碎、干燥，得到脱去游离水后的二水磷酸铁；
c、将脱去游离水后的二水磷酸铁经旋风收尘器收集后，经第二打散机打散至粒径≤0.5mm后送至回转窑脱结晶水；
d、控制回转窑的窑头微负压，使脱去游离水后的二水磷酸铁完成干燥、脱结晶水的过程，得到脱结晶水的磷酸铁粉料后，经第二旋风收尘器收集后输送至打包机内打包即可。
e、将未被旋风收尘器收集的部分属于脱游离水尾气进入闪干袋滤器过滤后直接输送至回转窑脱结晶水。
b步骤中，通过热风机将热空气输送至闪蒸干燥机的底部，温度控制℃~℃。d步骤中，回转窑的加热温度控制在℃，控温精度＜1℃。
磷酸铁专用闪蒸干燥机，正负级材料回转煅烧窑，磷酸铁干燥煅烧设备技术优势说明：
1、投资少：回转窑煅烧磷酸铁成本比辊道炉煅烧磷酸铁成本降低大约70％左右。
2、能耗低：比其他工艺低20％以上。
3、设备对物料适应性强，能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。
4、此工艺通过两级打散，使物料松散柔软松散，提高烧结效率；外部电加热式回转煅烧窑采取自动控温方式，控温精度小于1℃，实现温控窄，使煅烧后的物料晶型一致可控，脱水效果极佳，粒径控制在1-2μm，水分＜1％，且粒度均匀，质量稳定。
磷酸铁专用闪蒸干燥机，正负级材料回转煅烧窑，磷酸铁干燥煅烧设备实物图片：