在化工等场合，对压缩空气的含水率要求较高，因此采用冷干机或者吸干机来对压缩后的空气进行干燥处理，同时也会带来附加的能源消耗。
一、冷干机联动
在部分现场，冷干机常年运行，运行方式较为粗放。评估压缩空气的湿度(露点)，对冷干机进行联动，实现较好的节电效果。
二、吸干机优化
一般的吸附式干燥机具有两种能耗：
a、对压缩空气的损耗；
b、再生加热的用电损耗；
在部分现场，吸干机的损耗较大，通过优化的吸干机，能够大幅度降低耗气量和耗电量，消除无谓的损耗，实现节能。
三、智能疏水阀
在较多的现场，为了实现排水，疏水阀都没有经过仔细的控制，长期开启，存在持续的泄漏，此种工作方式能耗很高，看似不大的一个泄漏，由于压缩机的产气效率本身就不高，压缩空气比较宝贵，所以引起的耗电量是相当惊人的。通过智能疏水阀控制，使得疏水阀的开启时间大幅缩短(缩短了90%)，杜绝了持续的泄漏，此技术的投资回收期非常短。
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