XSG18型旋转闪蒸干燥机
一、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理.一.二
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
气体分布器：旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板（内塔体）组成，干燥室下部为一锥形底，并配有相应形状的搅拌器（一根八字搅拌刀），在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀，在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。气体切向进入气体分布器，经过环行挡板的下部细缝，进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态，影响着干燥质量和效率，因而必须保证足够的环隙速度，一般为30～60m/s，密度较小，粘度较低，粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低，固体物料不能分散和流化，不能达到干燥目的。而缝隙速度过高，则流动阻力过大，需风压很大的风机，电机功率较大，显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力，流动阻力一般控制在～Pa。
下搅拌器：物料（滤饼或其它湿物料）经螺旋加料器进入干燥室，与立即与切向热空气相遇，又湿又重的团块状滤饼（或其它湿物料）被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥，下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，成为小粒度的颗粒。另外，在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下，小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此，搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下，一旦达到能被气体携出的粒度，就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。
分级器：分级器装置在干燥室的顶部，其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大，不能满足产品对湿度的要求；如果分级器直径太小，则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。
三、特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用，也是设备的一个爆破口。
6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
四、技术参数
主机直径:（mm）
主机高度:（mm）
干燥能力:（kgH2O/h）
最大装机容量:（KW/H）.45KW/H不含热风炉功率
五、技术性能及配置
1、效率保证：该设备采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保该设备效率的达标。
2、设备材质及加工工艺质量保证：我厂配备了现代化试验设备，从原材料进厂时，购买的原材料都有质量保证书，并到厂后进行理化试验，并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料，厂里备有焊接实验室，焊接后的关键零件将进行无损探伤，以确保产品质量。设备制造完毕后，将组装后进行试运行，可长时间连续运行。空气加热器加工完毕，将进行水压试验，水压为16公斤，再用蒸汽进行二次试压试验，以确保加热器的质量、
对照工厂ISO质量管理体系的要求和工厂日常管理要求，结合本设备的特点作如下说明：
（一）、外购材料
1、不锈钢板要控制公差5%
2、有关碳钢全部要求国标材料
（四）、风机的测试，在出厂前进行，噪声≤70分贝，无明显震动。
（五）、主体制作严格控制，不平整度≤3mm/M，焊缝均匀，油漆三遍，无明显色差。
（六）、严重按图纸及设计要求生产、检验
（七）、运输装车要严格注意，以保证质量为前提。
（八）、质量控制点按工艺要求适当增加，和质量体系人员要督促生产一线。
3、设备运行稳定性保证：该设备采用科学设计、合理配置，闪蒸主机、加料器、螺旋输送器全部采用变频控制，各外购件采用国内外知名品牌，确保设备稳定运行。
4、该设备从热源、干燥、除尘系统合理布置，适当位置设置气锤、快开清洗门、清洗孔等。
5、成品技术指标保证：该设备采用科学设计、合理配置，增加了旋流干燥器、及二次热风补偿技术，在能耗降低的同时确保产品产量、及终水分达到技术指标要求。
6、设备操作、维修的便捷性主要体现在：采用科学、合理的控制系统，稳定可靠，确保满足工业化生产要求，在合理位置设置快开清洗孔、清理门等，如在闪蒸主机上部开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。
六、设备优化设计说明：
根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：
1、采用直燃式天然气热风炉，除尘效果好，热效率高。
2、原来加料器上前端的两个聚四氟套，更换采用耐磨性好的铜材料制作，确保加料器工作的稳定性。
3、闪蒸主塔的内塔体采用3.0mm厚的不锈钢板制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。
4、闪蒸主塔内的搅拌刀架离主塔内壁单边50mm，其内导风罩上的锥体与大法兰全部满焊，使结构更合理。
5、高效四胞胎旋风、布袋除尘器全部采用3.0mm厚不锈钢制作，除尘器上开有快开人孔；采用大进口关风机，进、出料方便。
6、我公司对设备破碎刀片（八字刀、一字刀）进行了加强与改进，解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题。
6、旋风下锥体及布袋除尘器下锥体上安装SK60振动器；下料迅速。
7、整机控制系统采用按钮集中控制，闪蒸主机、加料器采用变频调速，自动化程度高，操控方便。
8、设备上的送风机、引风机采用自藕降压起动。
9、主机传动部分采用气密封及机械密封，密封效果好。
七、基本参数：
1、物料：磷酸钙
2、初水分：32％
3、终水分：＜2％
4、产量：Kg/h（选取2台XSG18型闪蒸干燥机）
5、蒸发水分：Kg/h（单套）
6、进风温度：＜℃；
7、热源：直接式燃煤热风炉
8、回收方式：高效旋风分离器＋脉冲布袋除尘器
9、物料经过处为不锈钢制作，其余为碳钢制作。
八、整机能耗
1．煤耗量：kg/h左右（取标准煤热值kcal/kg）
2．总功率：.45KW/H不含热风炉功率
3．耗用压缩空气量：1.5-1.6m3/min(压缩空气去油去水,需方提供)
4.冷却水耗量:4-6T/H(压力＜2kg)，
九、使用时主要事项：
1.送风风机和引风风机采用连锁延时启动。在送风机没有开启的情况下，引风机不能直接开启，起到保护设备的作用。如电器不可控制的情况下，出现单开引风机情况下整个系统不产生抽坏现象。
2.物料投产1分钟出产品。
十一、XSG18型闪蒸干燥机设备配置清单一览表
序号名称规格型号材质数量生产厂家备注
一、送风系统
1初效空气过滤器XX无纺布/碳钢1台江苏干燥
2耐高温送风机
含调风阀、减震垫、支架耐高温℃Y4-68-11.2D-75KW
风量：00-m3/h左右风压：Pa左右碳钢,水冷1套常州常武风机厂
3变径送风机与散热器间用碳钢1套江苏干燥
万大卡直接式燃煤热风炉WRM-，燃烧室部件材质20g制作，锅炉钢/不锈钢1套江苏干燥
5迷宫沉降系统0**碳钢/保温1套江苏干燥
6除尘系统2-CLK t=3mm碳钢/保温1套江苏干燥
7变径含保温材料散热器与主机间用碳钢1套江苏干燥
二、主机干燥系统
1闪蒸主机总高度9.7米，切向进风涡壳，底座
采用气密封及机械密封XSG18内壁不锈钢厚度t=3.0mm外包碳钢t=2.0mm，冷却夹套不锈钢3.0mm，碳钢发兰及底座t=20mm，8级电机，P=30KW内不锈钢制作
外碳钢制作1套
江苏干燥
2主机轴承冷却油泵和主机配套P=0.75KW组合件1套江苏干燥
3主搅拌刀(配套八字刀及一字刀)主轴转-rpm，不锈钢制作1套江苏干燥
4螺旋加料器，带料仓
减速机采用国贸国泰减速机股份有限公司产品P=7.5KW
采用变频调速输料管Φ，料斗、螺旋叶片t=3mm，物料经过处为不锈钢制作1套江苏干燥
5陶析环Φmm控制出口物料的粒度及湿度t=3mm不锈钢制作1套江苏干燥
三、收料系统
1变径连接管道
含碳钢法兰t=2.0mm不锈钢制作1只江苏干燥
2高效4组合长锥旋风分离器组带变径4-CZTφ
t=3.0mm物料经过处为不锈钢制作1套江苏干燥
3旋风料仓
带扁铁加强，t=3.0mm
4.0立方大口X，高度1.8米，小口φmm物料经过处不锈钢制作1套江苏干燥
4星形卸料器TFGFY6L P=1.1KW物料经过处为不锈钢制作1台常州振国机械厂
度弯头
含碳钢法兰Φ*Rt=2.0mm不锈钢制作2只江苏干燥
6脉冲布袋除尘器（带脉冲控制仪，观察门、支撑脚MC-t=3.0mm,过滤面积m2下拆式布袋，骨架不锈钢，采用目布袋，不易粘料，每间隔3-8秒自动反吹一组布袋，使布袋保持畅通物料经过处为不锈钢制作
布袋长度3米1套江苏干燥
7出料螺杆
减速机采用国贸国泰减速机股份有限公司产品ΦP=3.0KW物料经过处为不锈钢制作1套江苏干燥
8脉冲电磁阀G1"组合件70个澳大利亚高原品牌
9脉冲控制仪35门组合件2只苏州协昌除尘器材厂
10花板
带加强筋*mmt=8mm物料经过处不锈钢制作1套江苏干燥
11喷吹管1”碳钢1套江苏干燥
12气包ΦX0碳钢无缝管2套江苏干燥
13气锤SK60碳钢10台武进气锤厂
四、引风系统
度弯头含碳钢法兰Φ*Rt=2.0mm碳钢2只江苏干燥
2连接管道含碳钢法兰Φt=2.0mm碳钢1套江苏干燥
3引风机
含调风阀、减震垫、支架9-26-14D-KW风量：0m3/h左右
风压：4Pa左右碳钢1台常州常武风机厂
4控制柜主要元件采用施耐德品牌外壳碳钢，表面喷漆1套江苏干燥