污泥物料简述：
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。cell-phonenumber：.一.二
污泥专用空心桨叶干燥机工艺流程：
(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至干燥器的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为℃-℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，最后出口污泥温度为℃-℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。
(6)本公司多年的研发，制造，使用经验，从而在污泥处理领域后来居上，自行改进设计的污泥专用滚筒干燥机已出口台湾；空心桨叶污泥干燥机已得到广泛应用。
一、工业污泥基本技术参数：
1.物料名称工业污泥
2.处理量吨/天（24小时）
3.初水份70%
4.终水份40%
5.热源0.7MPa蒸汽温度℃
6.制作材质全碳钢制作，其中加热叶片采用双相不锈钢；
7.电压V50Hz
8.工作场地室内
二、KJG污泥双轴空心桨叶干燥设备，工业污泥干化装置，吨/天工业污泥专用干化设备工艺流程及流程图：
湿物料由带料斗的螺旋输送机连续均匀的输送至刮板输送机上，通过刮板输送机将物料送至干燥机顶部加料口后进入干燥机。由干燥机内部转子的搅拌推动下，在不断向出料口运动的同时，被蒸汽加热传热间接干燥，成为40％含水率的干燥产品，可直接接吨袋包装。干燥机转子、夹套内通入蒸汽间接与物料接触进行干燥。干燥机干燥过程中产生的废气（汽），大部分来自物料自身的水分，少量为挥发性气体。湿空气进入水喷淋除尘降温后70℃，通过排湿风机送入需方现有的除臭系统。
三、KJG污泥双轴空心桨叶干燥设备，工业污泥干化装置，吨/天工业污泥专用干化设备选型及主要技术参数、能耗：
1.设备型号KJG-型桨叶干燥机
2.传动功率kw，变频调速
3.排湿风机功率11kw
4.螺旋加料器4kwx2台变频调速
5.刮板输送机11kw
6.循环水泵4kw
7.减温装置3kw
8.装机功率kw（耗电量度/小时）
9.蒸汽耗量≈0kg/h
10.消耗喷淋水≈25吨/h（取沉淀池上清液）
11.外排废水≈27吨/h（回沉淀池二次处理）
12.外排废气≈m3/hPa
13.主机外形尺寸（长×宽×高）：12.5x3.6x3.5
14.占地面积约㎡预留安装高5米
四、KJG污泥双轴空心桨叶干燥设备，工业污泥干化装置，吨/天工业污泥专用干化设备介绍：
它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶为空心圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。
五、KJG污泥双轴空心桨叶干燥设备，工业污泥干化装置，吨/天工业污泥专用干化设备工作原理：
空心轴上密集排列着中空桨叶，热介质导热油（或蒸汽）经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入导热油（或蒸汽）加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机，湿空气由引风机排出室外。
桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
本公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
六、KJG污泥双轴空心桨叶干燥设备，工业污泥干化装置，吨/天工业污泥专用干化设备特点：
1、桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。
2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁。
4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。
5、操作费用低。
6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。