双层筒体结构连续式污泥炭化机的设备优势

污泥的产生在人类活动过程中是不可避免的。污水处理产生的大量污泥通常被任意堆放和投弃,这对环境造成了新的污染。采用污泥干化的方式有比较好的处理效果,而且随着污泥干化技术水平的不断提高,其优势也愈发明显:

1污泥显著减容,体积可减少4一5倍;

2形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;

3产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的负面效应,使处理后的污泥更易被接受;

4产异具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化都是重要的第一步

若将污泥继续进行碳化处理,可进一步减容,同时可将污泥资源化。

经过碳化后的污泥有以下几点优势:

1经碳化后进一步减容,产品质轻,比表面积大;

2碳化污泥热值比干燥后的污泥热值高,可作燃料使用;

3碳化产物无害,不产生二噁英等有毒物质,环境负面效应基本为零;

4碳化物用途广,可作除臭剂、土壤改良剂等。

河南北工生产的污泥炭化机集干化炭化于一体,同时将传统的单筒炭化机改为双筒结构,改善炭化环境,减小设备占地面积,新型双筒体污泥炭化机内筒实现污泥干燥,外筒实现污泥热解炭化,实现污泥干燥炭化一体化。

污泥入内筒实现干燥、初步热解后进入外筒,接受高温烟气的热量,并在外筒扬料板的作用下,均匀受热,实现热解至炭化,延长污泥炭化路线,提升炭化效率;设闭风出料口,进料口设有闭风器,保证污泥炭化过程中的无氧或缺氧环境;加热炉膛内壁设导流板解决了转筒受热不均匀的问题,导流板使得高温烟气在加热炉膛内均匀流通,实现污泥均匀受热。

内筒排出的热解气经净化处理后被引入燃烧炉,在燃烧炉内充分燃烧产生高温烟气加热转筒筒体。

污泥在整个炭化过程中,不与热源直接接触;燃烧炉内设脱硝装置,去除高温烟气中的NOx,同时降低进入加热炉膛的烟气温度,避免转筒局部温度过高,引起筒体的物理特性改变,利于维持转筒运行稳定性、连续性;配置有PLC控制柜,实时监测污泥特性指标,炭化物指标、监测点温度、滚筒转速、进料变频电机运行频率、补充能源燃烧等运行参数,调控炭化机的炭化温度、升温速率、滞留时间等参数,生产出不同品质的炭产品;同时随机控制补充能源的消耗,达到节能的目的。

河南北工专业制造炭化机、炭化炉等生物质炭化设备,13年技术沉淀,使我们具有强大的研发能力和设备制造能力,一直以来我们不断为国内外的客户提供各种设备和处理方案,欢迎大家来厂考察合作。




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