α-Al2O3粉末的制备方法，除了常规的机械磨细外。还有水热分解法、铵明矾热解法、有机铝烷基氧化物水解法、有机铝不饱和羧酸盐热分解法以及碳酸铝铵热分解法等制备高纯、超细粉体的原理。
α-Al2O3粉末具体如下：
1.水热分解法
水热分解法是以氧化铝或氢氧化铝为原料，在℃及50MPa的压力下使氢氧化铝分解为水和多种晶型的Al2O3煅烧使Al2O3发生相变而转化为α-Al2O3此方法过程简单，可避免带入杂质，制取的α-Al2O3粉末纯度取决于原料。粉末的粒度与所用原料粒度和反应温度有关，原料越细、反应温度越低时，粉末也越细。此方法得到的α-Al2O3颗粒由单晶或多晶互相嵌布组成，晶粒分布较均匀、发育较完整，颗粒形状近似球体。
2.铵明矾热分解法
铵明矾热分解的反应式为：2NH4Al(SO4)2·12H2O→Al2O3+2NH3+4SO3+25H2O。首先将铵明矾加水浸煮，过滤应用水洗涤，经干燥得到Al(OH)3再在~℃下轻烧而得到α-Al2O3。该方法生产的α-Al2O3粉末纯度可大于99.98%，平均粒径0.30.5μm，比表两积6m2/g，活性较高，适用于制造高性能氧化铝陶瓷。
α-Al2O3粉末3.有机铝烷基氧化物水解法
有机铝烷基氧化物水解法是以通过蒸馏而精制的AlR3或Al(OR)3(R为烷基)为原料，用氨水NH4OH做催化剂，使A1R3和AL(0R)3在系统中发生下述水解反应：
Al2O3+6H2O→Al(OH)3↓+3ROH+3H2
AL(OR)3+3H2O→Al(OH)3↓+3ROH
将反应产物Al(OH)3分离出来后煅烧，可获得纯度大于99.95%，平均粒径0.10.3μm，比表面积m2/g的粉末。因水解产生的超细氧化铝水合物在干燥时易团聚而使其煅烧时易产生一次粗大粒子，需设法防止水合物的凝聚。通常认为，此方法是制备高纯、超细α-Al2O3粉末的最佳方法。
α-Al2O3粉末4.有机铝不饱和羧酸盐热分解法
有机铝不饱和羧酸盐热分解法是把聚合的不饱和羧酸盐(如聚丙烯酸铝)在℃内加热分解，并进一步把得到的分解产物加热到℃以上使其转化为α-Al2O3，最后将α-Al2O3粉末在氧化气氛中加热到℃以脱除残碳。此法制得的α-Al2O3粉末纯度可大于99.99%，平均粒径小于0.1μm比表面积达m2/g