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脉冲袋式除尘器的故障分析与处置方式
1、除尘效果欠佳排放粉尘含量镉脉冲袋式除尘器是高工作效率的除尘设备一旦辨认出除尘器后的排气筒出口产品冒灰粉尘排放量大可从下列几个方面搜寻原因:(1)新装的洁净滤袋裂隙较大刚开始使用时粉尘通过率较高尚未达到最佳的过滤器状况粉尘排放量较大。随着过滤器的展开粉尘在滤袋的外表层沉积形成粉尘层使滤袋外表层的裂隙变小除尘工作效率提高“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘工作效率在连续使用1个月后展开更加准确。
(2)检查和滤袋的加装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器依靠制做于滤袋口的灵活性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严苛区分。假如滤袋口的灵活性胀圈未能与花板孔全然密合再次出现了空隙就会引致含尘气流直接进入净气室排气筒出口产品冒灰。能逐一检查和除尘滤袋口的加装情况辨认出空隙的要压紧密闭。在脉冲袋式除尘器的加装操作过程中滤袋的加装产品质量是监督检查和的重点之一。炼铁厂对滤袋的加装展开了改进优化:在每个花板孔上方冲压1个绒兰绒兰度为30mm且与花板孔同心将制做于滤袋口的单层灵活性胀圈紧贴绒兰内壁加装不但保证了滤袋的加装度平整、密闭所以使滤袋的加装、拆卸更加简捷。
(3)滤袋剥落将引致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口产品冒灰。对app清灰的大型脉冲袋式除尘器能选用下列方式确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室展开清灰每次关闭1个仓室的出气阀注意观察排气筒出口产品当有破袋的仓室暂停过滤器时排气筒出口产品就不再冒灰据此可确定哪个仓室再次出现破袋。假如只有个别滤袋剥落用铁盖密闭住该花板孔即可保证排放的粉尘含量达标。需要更改滤袋时建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更改保证每个滤袋具有同等空气阻力。假如只能更改几条滤袋需把新滤袋的袋口封闭埋入除尘灰中几天减少新滤袋的空气阻力使新滤袋的空气阻力与旧滤袋接近。
(4)对了导地下通道与成无地下通道仅用隔板分开的除尘器须检查和中间距板是否冲压严密。假如中间距板再次出现沟槽、缺口了导之中的高含量粉尘会窜入成无地下通道引致排气筒出口产品冒灰。保证中间距板的冲压产品质量使了导地下通道与成无地下通道全然分隔是除尘器制作加装之中产品税收管理和的另一重点。
2、再次出现糊袋现象脉冲袋式除尘器的运行空气阻力大运行空气阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运行良好的脉冲袋式除尘器不仅除尘工作效率高所以运行空气阻力应保持在Pa下列。假如脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有工作效率去除粉尘在滤袋外表层逐渐沉积阻塞而糊袋不仅使滤袋容易剥落所以使除尘器的运行空气阻力增高除尘压缩机的运行负荷加大造成运行费用减少。对柳钢在用的除尘器展开性能测试辨认出部分脉冲袋式除尘器的运行空气阻力超过Pa有些除尘器的运行空气阻力甚至高达Pa运行状况欠佳。在除尘器上加装压差检验轴温能方便地监视其运行空气阻力。
辨认出脉冲袋式除尘器的运行空气阻力高出控制范围应从下列各方面搜寻原因排除故障:
(1)清灰天数短、清灰周期性太长滤袋上的粉尘没能清除干净除尘器就转入过滤器状况会使运行空气阻力很快升高。对脉冲袋式除尘器清灰操作过程所用的天数(即脉冲阀DAT的天数)为清灰天数在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间距的天数为清灰周期性一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度适当缩短清灰天数减少喷入滤袋内的填充空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期性甚至选用连续清灰方式能使滤袋清灰更加彻底有工作效率降低运行空气阻力。
(2)当脉冲袋式除尘器处置低温、高湿的气体时假如运行中气体环境温度低于过火水汽就会冷凝耐酸碱使滤袋变色大量粉尘粘附在滤袋表层阻塞滤袋的裂隙并且DAT填充空气也无法清除造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效空气阻力过大运行状况恶化。要避免脉冲袋式除尘器耐酸碱糊袋就要保持处置气体环境温度高于其过火25～35℃。将除尘器用于处置低温、高湿气体时应在入口处加装环境温度检验轴温展开监视并在壳体外加装林宏吉等隔热材料展开隔热。除尘系统暂停运行之前要把除尘器内的湿气体全然排出换上干燥的空气避免耐酸碱也就是在生产设备暂停运行后除尘压缩机应缩短运行一段天数后才停机。
(3)脉冲袋式除尘器通常在负压状况下工作假如设备外泄会吸入大量外界空气和雨水使滤袋变色板结加大运行空气阻力。因此要求除尘器严苛密闭漏风率小于3%。在设备加装操作过程中冲压产品质量至关重要。所有冲压要按照相应规范、标准实施冲压完成后选用煤油、荧光粉等展开外泄检查和漏气之处要重新冲压。除尘器的检查和门要选用橡胶条密闭并经常检查和更改。仔细检查和各卸料器和法兰做好密闭。减少除尘器漏气量能有工作效率保护滤袋避免糊袋发生保证设备在较高空气阻力下平稳运行。
(4)脉冲袋式除尘器一般选用填充空气展开DAT清灰填充空气含有较多油、水、杂质如不经过净化直接喷入滤袋内就会使滤袋受污变色引致耐酸碱。假如除尘器处置的是低温、高湿气体一旦喷入冷的填充空气冷热交会如达到过火环境温度就会在滤袋表层产生耐酸碱粘附大量粉尘后造成板结。要想避免填充空气的杂质引致糊袋板结就要制定并实行工作制度坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前加装冷冻干燥机和加热器使填充空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋展开清灰。
3、电磁脉冲阀漏气电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件堪称脉冲袋式除尘器的“心脏”其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但再次出现电磁脉冲阀漏气分气包的气压急速下降除尘器所有的脉冲阀都无法工作除尘器运行空气阻力持续减少通风量迅速降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有下列方面:
(1)电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门打开脉冲阀展开检查和假如膜片损坏则要更改。
(2)膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物二者无法密合引致电磁脉冲阀漏气。要打开脉冲阀彻底清除杂物。在加装脉冲袋式除尘器的操作过程中先通气吹扫填充空气管道除去铁锈、焊渣等杂物再加装脉冲阀和分气包能有工作效率避免因杂物阻塞造成脉冲阀漏气。
(3)对淹没式脉冲阀假如气包中的DAT管有漏洞就会引致填充空气不经过脉冲阀直接进入DAT管外泄掉。及时修补或更改DAT管就可消除脉冲阀漏气现象。
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