博莱特吸附式干燥机中，加热的干燥剂不能进行吸收冷空气中的水分。因此，在完成一个吸热脱水的处理过程后，大量干燥的压缩空气，被用来去除干燥剂中的热量。这个发展过程可以叫做散热系统重组，吸附式干燥机在制冷过程中，使用的干燥量约为压缩空气额定输出量的7.5％，四小时循环一次的方式需要我们掌握。
对于鼓风热吸附式干燥机，其散热过程管理，通常要求干燥机额定压缩空气量为百分之二。但在这里，我们也读了具体的细则，结果发现百分之二实际上是4小时内的平均值的一部分，而4小时内的平均值是百分之八。即使需要额外的压缩空气，当空气压缩机达到更多热量的峰值时，他们仍有可能会产生一些不好的后果。
为了弥补博莱特吸附式干燥机这一问题，设计人员提出了不同版本的吸附干燥器，其中之一就是吸附干燥法，与没有吸附式的干燥器类似，压缩空气干燥剂仍用于干燥饱和空气，但压缩空气在送入压力容器之前需要电加热。
这种设计的改变，降低了压缩空气的消耗量，约占烘干机额定输出量的百分之七，可以通过释放更多压缩空气来满足，从而降低了设备的运行和管理成本，这种不同类型的烘干机比无热烘干机稍大，循环时间改为4小时。
进一步的设计，导致吸附干燥器鼓风加热，鼓风机将周围的空气，通过加热元件送入压力容器，以去除干燥剂中的水分，这个过程叫做吸热脱水，这种类型的烘干机，完全不消耗干燥的压缩空气，可以直接向工厂提供干燥的压缩空气。但是，模型中的冷空气干燥问题还是存在的。
博莱特吸附式干燥机运行管理工作人员的成本，由于处理压缩空气质量问题也是非常昂贵，利用这些技术来进行压缩空气，干燥压缩空气的成本很高，此外，如果干燥机对压缩空气的使用量，达到了压缩机额定产量的15％到20％，为了满足目前的市场需求，很多中小企业都在不断进行改变，并持续使用，就需要企业通过了解自己所需的额定产量，比现有压缩机高15％到20％的计算量。而使用加热器，就减少了压缩空气的使用量，从而降低了企业设备运行的项目成本。